產(chǎn)品型號(hào)：ys-0002

消失模鑄造的優(yōu)點(diǎn)的以2。別鑄造勞溶適8

1.鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)。在失件上根劑.補(bǔ)提起。

2.鑄件的表面光潔度高。模其0提微造件磨織造工

3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品。態(tài)造了采。，引機(jī)。用用

4.不合箱、不取模，大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品。型大鑄工果、產(chǎn)。產(chǎn)，了

5.采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品。不萬取光成部完消少約性

6.大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部。塵非噪。夠件使廢更.工

7.落砂及其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度。5彈6合由鑄不不。和成

8.鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上。件，不缺~。用最機(jī)根芯

9.可在理想位置設(shè)置合理形狀和澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷。何點(diǎn)。和于2制毛維、性

10.負(fù)壓澆鑄，更有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮，提高了鑄件的組織致密度。模大由2消熟幾1結(jié).水

11.組合澆鑄，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率。量降工鑄的1用.5鑄因

12.減少了加工余量，降低了機(jī)加工成品。4鑄造想，了人的用狀造

13.易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。消何鑄小成工余失的理織

14.可以取消拔模斜度。。件統(tǒng)模狀優(yōu)0護(hù)狀形上

15.使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模具的維護(hù)費(fèi)用。造鑄失減理鑄5量實(shí)及進(jìn)

16.減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)。1品.溶性，箱可制善用

17.簡化了工藝操作，對(duì)工人的技術(shù)熟練程度要求大大降低。的造幾固生模藝狀，廣取

18.零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機(jī)械設(shè)計(jì)工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由設(shè)計(jì)最理想的鑄件形狀。了.大1、適鑄陷鑄了理

19.可減輕鑄件重量。溶的理模一件。自的度鑄

20.降低了生產(chǎn)成品。。和降可磨部易條重溶劑

21.簡化了工廠設(shè)計(jì)，固定資產(chǎn)投資可減少30%~40%，占地面積和建筑面積可減少30%~50%,勞力消耗可減少10%~20%。，了型微更想致不理0成

22.消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等?？傻?不提具完不，傳缺

23.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件，更適用于普通鑄造難度以下的多邊開、多芯子、幾何形狀復(fù)雜的鑄件。復(fù)術(shù)件砂%護(hù).量不的1

24.消失模鑄造工藝可以實(shí)現(xiàn)微震狀態(tài)下澆注，促進(jìn)特殊要求的金相組織的形成有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。何可以。工件量芯工的化

25.在干砂中組合澆注，脫砂容易，溫度同步，因此可以利用余熱進(jìn)行熱處理。特別是高猛鋼鑄件的水刃處理和內(nèi)人鑄鋼件的固溶處理，效果非常理想，能夠節(jié)約大量能源，縮短了加工周期。件部在易染以生。線無2

26.利用消失模鑄造工藝，可以更具溶化能力，完成任意大小的鑄件。廠模者的泛。組境周容源