產(chǎn)品品牌：伯達(dá)

產(chǎn)品型號(hào)：BODA

全自動(dòng)軟水器是一種運(yùn)行和再生操作過程全自動(dòng)控制的離子交換軟水器，利用鈉型陽(yáng)離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達(dá)到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時(shí)又能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。經(jīng)過單級(jí)或多級(jí)軟水器處理后的產(chǎn)水硬度可大幅度降低。

全自動(dòng)軟水器是一種運(yùn)行和再生操作過程全自動(dòng)控制的離子交換軟水器，利用鈉型陽(yáng)離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達(dá)到軟化硬水的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時(shí)又能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補(bǔ)給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。經(jīng)過單級(jí)或多級(jí)軟水器處理后的產(chǎn)水硬度可大幅度降低。

軟水器的再生周期計(jì)算

軟水器（Water softening equipment）再生完全至下一次失效的產(chǎn)水量，與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關(guān)。周期產(chǎn)水量需在運(yùn)行中監(jiān)測(cè)，一般的估算方法如下： 　　

周期產(chǎn)水量（m3）＝有效樹脂填充量（L） 樹脂工作交換容量（mol/L） 全硬度（mg/L CaCO3） 50 　　

再生周期＝周期產(chǎn)水量 額定出水量樹脂工作交換容量(mol/L)

處理軟化水超標(biāo)原因

按GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水硬度為 0.03mmol/L，大于此值，便屬于超標(biāo)。硬度超標(biāo)可分為兩大類： 　　

1、在軟水器的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下： 　　

A、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。 　　

B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 　　

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。 　　

D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。 　　

E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。 　　

以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。 　　

2、在軟水器的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：

初次試水硬度超標(biāo)原因

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查： 　　

l 中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求

l 是否忘記裝O形密封圈 　　

l O形密封圈是否破損 　　

b 中心管上破損，有裂紋。 　　

c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 　　

d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 　　

e 進(jìn)出水口接反。 　　

B 在用軟水器軟水硬度超標(biāo)的原因： 　　

a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度 0.03mmol/L將會(huì)比較困難。 　　

b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。 　　

c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。 　　

d 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。 　　

e 吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： 　　

l 給水壓力過低 　　

l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重 　　

l 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢 　　

l 樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多 　　

l 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入 　　

l 射流器中有異物 　　

l 空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞 　　

l 射流器選型偏小 　　

3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。 　　

g 未使用大粒無(wú)碘鹽。 　　

h 控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對(duì)于64D或74A系列，可能會(huì)通過陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測(cè)到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。

編輯本段軟水器的選擇

1.如果為節(jié)約成本可根據(jù)狀況選用手動(dòng)型控制軟水器。 　　

2.24小時(shí)連續(xù)用水可根據(jù)用水時(shí)間選用交替再生，一備一用軟水器。 　　

3.根據(jù)用水水質(zhì)要求：一級(jí)可配置多介質(zhì)過濾器，用于去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級(jí)可配置活性碳過濾器，用于去除水中的色素、異味、生化有機(jī)物，降低水中的余氯值及農(nóng)藥污染；三級(jí)配置軟水器。 　　

4.軟水器出水質(zhì)量達(dá)到國(guó)家低壓鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)。