動(dòng)力類型:電動(dòng)	應(yīng)用領(lǐng)域:工程建筑 化工
適用物料:干粉-膏體 膩?zhàn)臃?干粉砂漿	料桶容量:3000（L）
攪拌機(jī)類型:多功能攪拌機(jī)	攪拌鼓形狀:梨型
布局形式:臥式	物料類型:干粉-膏體 膩?zhàn)臃?干粉砂漿
生產(chǎn)能力:2500（L）	電機(jī)功率:11 2.2（Kw）
作業(yè)方式:循環(huán)作業(yè)式	每次處理量范圍:出料1000-3000L（L）
攪拌方式:強(qiáng)制式攪拌	裝置方式:固定式
動(dòng)力類型:	應(yīng)用領(lǐng)域:
適用物料:	料桶容量:
攪拌機(jī)類型:	攪拌鼓形狀:
布局形式:	物料類型:
生產(chǎn)能力:	電機(jī)功率:
作業(yè)方式:	每次處理量范圍:
攪拌方式:	裝置方式:

動(dòng)力類型：	電動(dòng)	應(yīng)用領(lǐng)域：	工程建筑 化工
適用物料：	干粉-膏體 膩?zhàn)臃?干粉砂漿	料桶容量：	3000（L）
攪拌機(jī)類型：	多功能攪拌機(jī)	型號(hào)：	最新GSJ1314--系列2000
攪拌鼓形狀：	梨型	布局形式：	臥式
物料類型：	干粉-膏體 膩?zhàn)臃?干粉砂漿	品牌：	恒通
生產(chǎn)能力：	2500（L）	電機(jī)功率：	11 2.2（Kw）
作業(yè)方式：	循環(huán)作業(yè)式	每次處理量范圍：	出料1000-3000L（L）
攪拌方式：	強(qiáng)制式攪拌	裝置方式：	固定式

好消息新年已始，萬(wàn)象更新，熱烈慶祝本公司新出產(chǎn)品GS1314J系列；

從事多年的機(jī)械專家經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究改進(jìn)，本公司著力推出這款GS1314J系列新產(chǎn)品----

本系列產(chǎn)品占地面積小、性能優(yōu)越、造型更新穎、最大的亮點(diǎn)是它比平?；旌蠑嚢铏C(jī)的效率提高了40%-50%，工作時(shí)間從5-10分鐘縮短到3-5分鐘，罐內(nèi)的料攪拌更均勻。能達(dá)到98%，使用起來(lái)更節(jié)能高效！

GS1314J系列操作簡(jiǎn)單；運(yùn)行成本低；經(jīng)濟(jì)適用；高效節(jié)能；低碳環(huán)保；是您走向成功事業(yè)的可靠選擇！愿本產(chǎn)品能為您帶來(lái)一生一世財(cái)富！您的需要是我們的努力方向！
您的選擇是我們的奮斗目標(biāo)！
選擇恒通，選擇信賴！
恒通機(jī)械，打造質(zhì)量品牌！

雙軸無(wú)重力混合機(jī)是針對(duì)新型建筑干粉砂漿的特殊工藝要求而設(shè)計(jì)為新型建材專用新一代高效混合機(jī)。 工作原理 在機(jī)槽內(nèi)，物料在兩根旋轉(zhuǎn)方向相反的混合主軸作用下沿機(jī)殼作整體旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的同時(shí)被漿葉由內(nèi)向上向外拋撒在機(jī)槽內(nèi)，此時(shí)物料處于瞬間失重狀態(tài)，在高效旋轉(zhuǎn)的作用下物料中自然團(tuán)和纖維被打散并相互剪切、穿插、滲透，在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。具有混合精度高，速度快，能耗低，可密封操作的優(yōu)點(diǎn)。
性能特點(diǎn)：
　1、具有混合效率高、混合時(shí)間短、產(chǎn)量高、能耗低、部件磨損量小等特點(diǎn)。
2、保證搞裂纖維均勻的分布在物料中而不結(jié)團(tuán)、結(jié)球。

混合機(jī)工作原理

主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周?chē)囊后w，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)退僖毫髦g的界面上出現(xiàn)剪切作用，產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái)，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散?；旌蠒r(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布?；旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。[2]混合機(jī)選型原則許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專家建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：1．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約3-5分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。2．根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。3．按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為3毫米～8毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到2毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳選擇。4．選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到最佳均勻度，過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。5．使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。6．使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤(rùn)。 保修與保養(yǎng)

石家莊市正定恒通機(jī)械廠;

鄭重聲明

1.在使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)，在試機(jī)前應(yīng)先檢查減速機(jī)是否加油、機(jī)臺(tái)全部連接件的堅(jiān)固程度，尤其是軸承部位是否在運(yùn)輸途中是否有松動(dòng)，閉合總開(kāi)關(guān)，通入電源，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
2.空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)試驗(yàn)。未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱，等不良現(xiàn)象的情況下，才可使攪拌機(jī)投入生產(chǎn)。
3.在使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停掉攪拌機(jī)進(jìn)行全面檢查
4.使用負(fù)荷不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定，用380V電動(dòng)機(jī)在攪拌物料時(shí)的重載電流，以不超過(guò)6安培為正常，如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少攪拌容量。
5.管理人員必須熟悉攪拌機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及 使用原理。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn)，防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件，以保證安全生產(chǎn)為前提.

6.下班前必須用水把攪拌機(jī)內(nèi)沖洗干凈，保證下次正常使用。

終身售后服務(wù)保障

1、凡用戶購(gòu)買(mǎi)本廠系列產(chǎn)品，自購(gòu)機(jī)之日起計(jì)壹年內(nèi)免費(fèi)保修，時(shí)間以銷(xiāo)售商送貨之日期算起

2、保修期內(nèi)，屬于機(jī)臺(tái)品質(zhì)故障我司負(fù)責(zé)維修，但對(duì)產(chǎn)品外觀，以及非正常使用引起的損壞，我司不負(fù)責(zé)保修，修理需收取相應(yīng)成本費(fèi)用。

3壹年保修期后，本廠產(chǎn)品享受終身維護(hù)服務(wù)，維護(hù)期內(nèi)收取部分工本費(fèi)用。

減速機(jī)的日常保養(yǎng)：

1、定期檢查安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動(dòng)軸等是否正常。2、如正常使用時(shí)，需經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油位（通過(guò)油窗觀察 ），潤(rùn)滑油的最高溫度應(yīng)小于85℃。油溫溫升變化異常，產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時(shí)，必須立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)使用。3、更換新的備件必須經(jīng)跑合和負(fù)載試驗(yàn)后再正式使4、不得重力錘擊減速機(jī)外殼，以免損壞。
二、潤(rùn)滑油的使用檢查和更換:1、減速機(jī)工作環(huán)境溫度為-40～ 40℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油。2、第一次使用或新更換蝸桿副或減速齒輪副、運(yùn)轉(zhuǎn)150-400小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時(shí)。3、定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤(rùn)滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。4、注油量須按照要求，不同牌號(hào)的油禁止混用，牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混用。5、定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤(rùn)滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。各種機(jī)械軸承應(yīng)定期加入黃油等潤(rùn)滑油。