2016年也將成為紅旗品牌的一個轉(zhuǎn)折點(diǎn)。今年9月，一汽轎車股份有限公司發(fā)布了“公司擬向控股股東汽車股份有限公司出售相關(guān)紅旗資產(chǎn)。”這也意味著紅旗或?qū)⒂瓉砥放频钠鯔C(jī)。從明年開始，紅旗產(chǎn)品將進(jìn)入密集投放期，2020年前紅旗將有8款新產(chǎn)品推出。對于整個國內(nèi)豪華車市場來說，“大紅旗”的歸來也將成為一個歷史性時刻。No3、自主品牌集體沖高2016年10月20日，吉利在瑞典發(fā)布全新高端品牌LYNKCO，至此自主品牌在沖擊高端的路上又邁出了的一步。福建——鋼絞線穿束機(jī)——J
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心。現(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強(qiáng)度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進(jìn)度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)工作原理：減速機(jī)帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進(jìn)線口插入，輪與雙叢動輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機(jī)下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機(jī)下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機(jī)安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機(jī)。4、 梁的另外一端開動穿索機(jī)電源，穿索機(jī)開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時，達(dá)到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機(jī)電源，同時進(jìn)鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

福建——鋼絞線穿束機(jī)——J近60個細(xì)分行業(yè)的70000余家企業(yè)開展了兩化融合自評估、自診斷、自對標(biāo)。在企業(yè)評估診斷數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，兩化融合服務(wù)聯(lián)盟繪制了《兩化融合發(fā)展數(shù)據(jù)地圖》。順應(yīng)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，部推動發(fā)布實(shí)施了《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》。組織實(shí)施制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范、智能制造試點(diǎn)示范和智能制造專項，智能制造體系框架初步形成，基于互聯(lián)網(wǎng)的雙創(chuàng)臺快速成長。目前，我國數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率、作為兩化融合的主攻方向，智能制造試點(diǎn)示范成效顯著。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)：

1、定期檢查鋼絞線穿線機(jī)機(jī)內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達(dá)不到使用程度時，應(yīng)及時更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機(jī)應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
福建——鋼絞線穿束機(jī)——J智能鎖對運(yùn)算法精度要求極高，在達(dá)同高精度運(yùn)算法的同時提升速度是的關(guān)鍵。由于的保存、識別、更新都依賴于“云服務(wù)”，“云”端成為智能鎖實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、假、開門訊息推送、訊息記錄查詢等智能功能的樞紐，因而對云服務(wù)供貨商的選擇也必須要慎重。銷售渠道這一關(guān)：目前大多數(shù)智能鎖都選擇在網(wǎng)絡(luò)上電子商務(wù)團(tuán)購或直銷的銷售形式，這種純電子商務(wù)模式忽視了渠道的價值。要想在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)智能鎖的快速普及，應(yīng)大力整合線下業(yè)已成熟的經(jīng)銷商渠道資源。

提高產(chǎn)品、提升生產(chǎn)效率、生產(chǎn)過程，已經(jīng)成為制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。比如先導(dǎo)智能的動力鋰電池高速卷繞機(jī)，在多年的研發(fā)和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷后已經(jīng)可以替代國外進(jìn)口設(shè)備，達(dá)到水，而且很多技術(shù)都是先導(dǎo)的并申請了發(fā)明，成為本土技術(shù)實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的代表，并鼓舞著相關(guān)同行的進(jìn)步。第四，從制造大國向“智造強(qiáng)國”轉(zhuǎn)換的紅利型機(jī)會。2014年，我國制造業(yè)值超全球總量的20％，連續(xù)多年位居世界。我國已躋身世界制造大國行列，對于高端制造業(yè)國產(chǎn)化支持力度逐年加大。