美國福特汽車模具工廠加工的側(cè)圍模具，制造周期只用8周。這在我們來看簡直是奇跡，但他們做到了。模具前期的工藝、設(shè)計不在模具廠，在研發(fā)部門，模具廠只負責從泡沫模型開始的制造過程。由于前期工作做得好，加工中很少改動，這就給模具制造節(jié)省了不少時間。模具廠加工出泡沫型送鑄造，鑄件回來開始數(shù)控加工，由于是多工作臺自動轉(zhuǎn)換，24小時不停機，加工效率非常高。而且由于前期工作如回彈、變形等考慮得比較細致，再加上精算技術(shù)，所以加工出來的模具直接上壓機調(diào)試，首件合格率就可以達到85-90%，由此可見美國專業(yè)化加工技術(shù)之高。豐鎮(zhèn)——鋼絞線穿束機——J
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心。現(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機工作原理：減速機帶動雙輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進線口插入，輪與雙叢動輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。5、 當鋼絞線到梁的另一端時，達到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機電源，同時進鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

豐鎮(zhèn)——鋼絞線穿束機——J針對2016年11月末影響我國大范圍的特大寒潮過程，電科院啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，通過24小時在線服務(wù)及現(xiàn)場技術(shù)支撐等方式，提供高頻次、高精度的覆冰預(yù)報。對覆冰發(fā)生時間和強度的預(yù)報結(jié)果與實況監(jiān)測符合較好，支撐了電網(wǎng)運行。技術(shù)突破保障特高壓電網(wǎng)運行公司已建成投運多條跨區(qū)特高壓輸電工程，特高壓線路路徑長、覆蓋廣，沿途所經(jīng)區(qū)域多為山區(qū)、雷害區(qū)、重冰區(qū)、大風區(qū)，自然環(huán)境惡劣，極端天氣頻發(fā)，復(fù)雜地形微氣象的影響給電力氣象災(zāi)害的準確預(yù)報帶來極大挑戰(zhàn)。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機：

1、定期檢查鋼絞線穿線機機內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達不到使用程度時，應(yīng)及時更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
豐鎮(zhèn)——鋼絞線穿束機——J日前，關(guān)于浙江省杭州市的一篇供暖新聞報道引發(fā)眾多關(guān)注。報道稱，杭州燃氣集團擬在3月份推出天然氣家庭分戶式供暖服務(wù)。據(jù)悉，為方便使用，該公司采用用熱單獨計量方式，用戶可自由設(shè)置供暖時長、溫度。這一計劃若順利實施，對于我國南北方而言，都將產(chǎn)生巨大的意義和深遠的影響。隨著我國科技的發(fā)展和生活水的提高，南方在應(yīng)對冷冬的同時，對于采暖的需求也越來越大。數(shù)據(jù)顯示，2016年，僅杭州就新增地暖用戶8000戶，用戶總量再刷新高。

一般來講，用戶從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題，大致需要送車、檢測、維修、取車幾個環(huán)節(jié)，如果當天不能完工，還得來回跑兩次，花費雙倍時間，要是還有定損，再加上雙方或多方事故，那時間就更長了，往往讓用戶叫苦不迭。隨著社會節(jié)奏加快，時間價值凸顯，修車所耗費的時間成為了很多用戶特別是中高端用戶頭疼的問題，這里存在極大的價值空間。有些理念的企業(yè)已在維修流程和工藝上下功夫，加快施工速度，減少維修耗時；也有些企業(yè)為用戶提供取送服務(wù)，以節(jié)省用戶到店路上的時間。