作為目前上先進(jìn)的固液分離技術(shù)，加壓過濾技術(shù)多應(yīng)用煤炭、化工、鐵礦、鋁精礦等行業(yè)。此次萊蕪煤機(jī)研制的PYNTK-40型加壓過濾機(jī)有效解決了銅礦物料難過濾的問題，節(jié)省了中間干燥等環(huán)節(jié)和設(shè)備投資。該加壓過濾機(jī)的成功應(yīng)用，凸顯了加壓過濾機(jī)在固液分離領(lǐng)域的性、可靠性和先進(jìn)性，為其它產(chǎn)品的脫水工藝改進(jìn)提供了參考依據(jù)。薄煤層開采又添技術(shù)利器“863“計(jì)劃——“薄煤層半煤巖掘進(jìn)鍵技術(shù)研究”取得重大突破，研究成果申請(qǐng)發(fā)明13項(xiàng)、授權(quán)5項(xiàng)，并通過了技術(shù)驗(yàn)收。韓城——鋼絞線穿線機(jī)——-happy月度評(píng)價(jià)
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心。現(xiàn)在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且需要大量的勞動(dòng)力，同時(shí)效率底下，往往會(huì)因?yàn)檫M(jìn)度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)工作原理：減速機(jī)帶動(dòng)雙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼鉸線從一端進(jìn)線口插入，輪與雙叢動(dòng)輪鋼鉸線向前沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機(jī)下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個(gè)班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機(jī)下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機(jī)安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機(jī)。4、 梁的另外一端開動(dòng)穿索機(jī)電源，穿索機(jī)開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時(shí)，達(dá)到鋼絞線要求外露長度時(shí)，電源控制者關(guān)閉穿索機(jī)電源，同時(shí)進(jìn)鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

韓城——鋼絞線穿線機(jī)——-happy月度評(píng)價(jià)能源互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)已成為推動(dòng)我國能源的重要戰(zhàn)略支撐。在能源需求壓力之下，我國已把智能電網(wǎng)納入建設(shè)戰(zhàn)略規(guī)劃之中。建設(shè)投資也在逐漸增大，預(yù)計(jì)到2020年總投資將達(dá)4萬億。與此同時(shí)，我國已有多個(gè)城市正推進(jìn)新型智慧城市建設(shè)，這些城市均提出加快光纖網(wǎng)絡(luò)、無線網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、建設(shè)云計(jì)算中心、智慧管線等智慧基礎(chǔ)設(shè)施作為智慧城市的重點(diǎn)，這將為智能傳感器、智能電表、水表等帶來巨大的市場空間?！胺彩菦]有被互聯(lián)網(wǎng)所改變的行業(yè)，都即將被互聯(lián)網(wǎng)所改變。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機(jī)：

1、定期檢查鋼絞線穿線機(jī)機(jī)內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪達(dá)不到使用程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機(jī)應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
韓城——鋼絞線穿線機(jī)——-happy月度評(píng)價(jià)在山東省科技重大專項(xiàng)支持下，山東省快速模具工程技術(shù)研究中心通過與機(jī)械科學(xué)研究總院合作，在國內(nèi)數(shù)字化無模鑄造與激光熔覆相結(jié)合的汽車模具3D打印柔性制造方法，改進(jìn)了汽車模具生產(chǎn)工藝，減少了熱處理工藝環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品性能，制造成本降低30%，生產(chǎn)周期縮短1/3。研發(fā)出我國首臺(tái)大型大功率汽車模具五軸激光熔覆精密成形機(jī)（金屬3D打印機(jī)），可加工模具尺寸為目前行業(yè)，滿足了大型結(jié)構(gòu)復(fù)雜金屬汽車模具生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)了汽車模具的、低成本、智能制造，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。

1月11日下午，計(jì)量大學(xué)與德國溫澤精密有限公司在聞廳204會(huì)議室舉行合作協(xié)議簽署儀式。德國溫澤集團(tuán)CEOFrankWenzel、副校長宋明順出席了簽約儀式并致辭。交流處處長周靜偉、實(shí)驗(yàn)室與資產(chǎn)管理處處長邵文均、計(jì)量測試工程學(xué)院委毛成、計(jì)量測試工程學(xué)院副院長謝代梁及院長包福兵出席了會(huì)議。宋明順副校長首先對(duì)Wenzel先生一行表示了歡迎，并介紹了學(xué)校的概況。宋明順表示，校企協(xié)同育人是學(xué)校在教學(xué)建設(shè)上的重要舉措，非常感謝溫澤集團(tuán)在人才方面對(duì)學(xué)校的支持，相信雙方的合作一定能互利共贏。