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JRjrlq溶氣氣浮設(shè)備,壓力電解氣浮設(shè)備,

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更新日期: 2015-01-27 04:05
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【JRjrlq溶氣氣浮設(shè)備,壓力電解氣浮設(shè)備,】詳細(xì)說明
氣浮設(shè)備種類溶氣氣浮機(jī)凈水量10(m3/h)進(jìn)水濁度100(mg/l)出水濁度15(mg/l)工作壓力3(Mpa)外形尺寸現(xiàn)場布置,自由組合(mm)設(shè)備自重2(t)JYD系列壓 力 電 解 混 合 式 氣 浮 成 套 裝 置一、概述  該JYD系列壓溶電解混合式氣浮成套裝置將電解氣浮和壓溶氣浮進(jìn)行改革,使之融為一體,取長補(bǔ)短,達(dá)到了投資省,水處理效果更好,性能穩(wěn)定,運(yùn)行周期特長,使用壽命特長,管理簡便,產(chǎn)浮渣量少,浮渣濃度高,對(duì)CODcr、BOD 5、SS、色度等去除率特高,出水更清。達(dá)到了比電解氣浮更優(yōu)越的綜合性能和壓溶氣浮更簡便的操作。  其基本工作原理是在共聚捕捉式氣浮池的捕捉區(qū)內(nèi)安裝有電解電極組,電極板用不溶出金屬離子的材料做成,其電源由發(fā)電式溶氣釋放機(jī)發(fā)出的電供給。在原水中投加堿式氯化鋁或復(fù)合聚合堿式氯化鋁及微量的氯化鈉、硫酸亞鐵等,經(jīng)過快速混凝后,尚未結(jié)出絮花時(shí),在電解捕捉區(qū)內(nèi),就與釋放機(jī)流出的釋氣水混合均勻,一起穿流過電極區(qū),同時(shí)完成電化學(xué)氧化還原過程和電物化絮凝過程,及微氣泡與絮凝體共聚捕捉的過程,結(jié)出濃度的夾掛微氣泡絮花,在固液分離區(qū)達(dá)到徹底地固液分離,清水和浮渣分別被連續(xù)排出?! ≡摮商籽b置比電解氣浮和壓溶氣浮有更廣泛的適用范圍,特別適用于各種化工類、生物化工類各種工業(yè)污水處理,如:造紙、印染、染料化工、石化、焦化、醫(yī)藥、皮革、日化、化纖、釀造發(fā)酵、淀粉、制糖、味精、飲食品加工、養(yǎng)殖等工業(yè)廢水的處理。城市綜合污水處理,及湖泊江河除藻除濁的給水工藝處理。二、工藝原理JYD系列壓溶電解混合式氣浮成套裝置的工作原理過程分為3個(gè)輔助流程和一個(gè)主工藝流程。這四個(gè)流程同時(shí)工作,在整個(gè)過程中,氣浮池內(nèi)注滿了水,電解電極淹沒在水下?! 〉谝粋€(gè)輔助流程是制藥投藥流程。  其過程如下:在溶A藥罐內(nèi)將堿式氯化鋁【AL 3(OH)NcL 6 -n】m(n=1~5,m=1~12,n、m為自然數(shù))和固體氯化鈉,還有固體硫酸亞鐵按照1000:2~10:1~5的比例,加水溶解為AL 2 O 3含量2~3%的無機(jī)絮凝劑A藥液,由投A藥泵抽送,經(jīng)A計(jì)量儀及相應(yīng)管道閥門和A藥管接頭投加到管道混合器的入水端內(nèi)和第二電解捕捉區(qū)內(nèi)的釋放機(jī)中。  在溶M藥罐內(nèi)將聚丙烯酰胺加水溶解成固含量為0.02%的稀溶液,由投M藥泵抽送,經(jīng)M藥計(jì)量儀,經(jīng)相應(yīng)管道閥門,經(jīng)投M藥管接頭加到第一電解捕捉區(qū)內(nèi)的釋放機(jī)中?! 〉诙o助流程是壓溶釋放流程?! ∑溥^程如下:溶氣回流泵通過回流管及相應(yīng)閥門管道將清水區(qū)內(nèi)的經(jīng)處理了的清水抽吸并壓輸入壓力溶氣罐內(nèi);另一方面,空壓機(jī)通過貯氣罐及相應(yīng)管道閥門將壓縮空氣輸入壓力溶氣罐風(fēng)。溶氣罐的工作壓力為0.25~0.35MPa,對(duì)應(yīng)此工作壓力下的空氣溶于水中的飽和值,壓縮空氣接近飽和地溶于水中,形成壓力溶氣水,壓力溶氣水再通過相應(yīng)的管道閥門,流入到安裝在氣浮池第一電解捕捉區(qū)和第二電解捕捉區(qū)的發(fā)電式溶氣釋放機(jī)。壓力溶氣水推動(dòng)釋放機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn),將壓力溶氣水的壓力能、動(dòng)能,瞬間轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,再通過釋放機(jī)內(nèi)的發(fā)電機(jī)將其轉(zhuǎn)換成電能,由輸出電纜將200~240V,40~50HZ的電源輸給調(diào)壓器?! 尼尫艡C(jī)流出的溶氣水壓力降為0.03~0.05MPa,原先溶于水中的空氣就成了過飽狀態(tài)而從水中釋放出來,形成含超細(xì)微米(直徑為8 -6)超高濃(濃度10 9~10 10個(gè)/L)微氣泡的釋氣水?! ∮捎谕禡藥泵在第一電解捕捉區(qū)內(nèi)的釋放機(jī)內(nèi),投有M高分子助凝劑,因此此處的釋氣水超高濃微氣飽,攜帶著M藥分子,靠高梯度擴(kuò)散作用與進(jìn)入此區(qū)的待處理原水進(jìn)行充分混合傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)?! ∮捎谕禔藥泵在第二電解捕捉區(qū)內(nèi)的釋放機(jī)內(nèi)投加了無機(jī)絮劑A藥,因此此處的釋氣水超高微氣泡,攜帶著A藥分子,靠高梯度擴(kuò)散作用與進(jìn)入此區(qū)的待進(jìn)一步處理的水體,進(jìn)行充分混合傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)。  這一輔助過程也是連續(xù)不斷的進(jìn)行。  第三個(gè)輔助流程是電解氣浮流程。  其具體過程如下:調(diào)壓器將釋放機(jī)傳導(dǎo)過來電源調(diào)節(jié)電壓,再由變壓器變成低電壓大電流,再由整流器交流電變?yōu)橹绷麟?,由輸入電纜電排輸入氣浮池第一電解捕捉區(qū)和第二電解捕捉區(qū)中的電極組。電極組正負(fù)電極板,均用石墨材料做成。電極板之間間隙約20~40mm,源水穿過兩極組的時(shí)間,總約須3~8min。兩電極板之間的電壓約為4~5V?! ‰娊怆姌O組通電后,正電極極板連續(xù)接受電子,大量產(chǎn)生新生態(tài)氧原子,并迅速被還原成氧分子,形成超微氣泡,在這一過程中新生態(tài)氧,對(duì)原水中溶解必開半溶解性有機(jī)物,具有極強(qiáng)的氧化作用。將極性有機(jī)大分子氧化成非極性有機(jī)分子。將親水性有機(jī)分子氧化成疏水性有機(jī)分子,使其便于物化絮凝去除?! ×硪环矫?,負(fù)電極板不斷釋放電子,釋放出氫原子,瞬間又被氧化為氫氣分子,形成超細(xì)微氣泡云。電極區(qū)水體中的亞鐵離子,在此電場作用下,對(duì)水中的有機(jī)分子的染色基因進(jìn)行不原作用,使其去色,同時(shí)自身被氧化為3 價(jià)鐵離子,最后水解為氫氧化鐵絮凝體。該絮凝體對(duì)有機(jī)物又產(chǎn)生絮凝作用。  電極區(qū)水體中的氯化鈉被電解成次氯酸鈉,次氯酸鈉將有機(jī)分子氧化?! ‰姌O區(qū)水中的堿式氯化鋁在此電場的作用下,也迅速水解生成大量的氫氧化鋁絮花,這些絮花在高分子助凝劑的作用下形成絲狀網(wǎng)絡(luò)形絮花,該絮花向其中心收縮,在這一物化過程中,幾乎全部的半溶解狀態(tài)的有機(jī)物,溶解性有機(jī)物中的完全疏水性(非極性)有機(jī)分子和局部疏水性(局部非極性)有機(jī)分子,以及氫氧化鐵的細(xì)小絮凝體(也凝固有有機(jī)物)均被該絲狀網(wǎng)絡(luò)形絮花,向絮花中心收縮的網(wǎng)捕卷掃作用而凝固在絮凝體中,在這一過程中,一大部分大分量的極性(親水性)有機(jī)物也被絮凝在絮花中;在這一過程中,電極組電離釋放出的超細(xì)微氣泡,大部分也被夾嵌于絮花中,釋放機(jī)釋放的微氣泡附著于絮花表面。使絮凝體比重遠(yuǎn)小于1,便于后續(xù)固液分離和污泥脫水?! ∩鲜鲞@一過程就是電解化學(xué)過程和電物化絮凝過程。其中有兩上氧化過程,一個(gè)還原過程,兩個(gè)絮凝過程,還有一微氣泡與絮凝體結(jié)合的過程。上述這些過程同時(shí)進(jìn)行,在每一個(gè)電解電極組持續(xù)的時(shí)間約2~4min。一旦氣浮裝置啟動(dòng),電解電極組連續(xù)運(yùn)行。這是第三輔助流程的工作原理?! 〉谒膫€(gè)工作流程,也即是主工藝流程?! ∑溥^程如下:原水由進(jìn)水管進(jìn)入總系統(tǒng),在投加了無機(jī)絮凝劑A藥后,經(jīng)管道混合器快速均勻,經(jīng)布水管進(jìn)入氣浮池反應(yīng)區(qū)內(nèi)完成微絮凝反應(yīng),結(jié)出氫氧化鋁微細(xì)顆粒(直徑約0.01~0 .05mm)。然后水體進(jìn)入第一電解捕捉區(qū)的中下部與釋放機(jī)流出的釋氣水均勻混合,一起穿流過電解電極組,完成電解化學(xué)反應(yīng)過程和電物化絮凝反應(yīng)過程,結(jié)出直徑為2~5mm的夾掛微氣泡絮凝體,大部分污染有機(jī)物被固化于絮凝體中,隨水流進(jìn)入第一分離出。  絮凝體在分離區(qū)浮出水面形成浮渣,清水由底部流入第二電解捕捉區(qū),與釋放機(jī)流出的釋氣水均勻混合,該釋氣水中含有無機(jī)絮凝劑A藥,水體在穿流過電解電極組時(shí),再將發(fā)生電解化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程和電物化絮凝過程,將水體中尚未被氧化還原反應(yīng)和絮凝去除的有機(jī)物進(jìn)一步徹底去除。之所以分兩次去除的目的,是為了避免一級(jí)除會(huì)造成電解電極之間的絮凝體太密擁擠,那樣將導(dǎo)致水體中的導(dǎo)電率不均勻,造成電流局部短路,會(huì)引起電流浪費(fèi)。  經(jīng)過第二電解捕捉區(qū)后,水體進(jìn)入第二他離區(qū),絮凝體浮出水面形成浮渣,清水由第二分離區(qū)底部清水管收集流入清水區(qū)。一小部分清水再由回流管回流至壓溶釋放系統(tǒng)保持第二捕捉流程連續(xù)工作?! ≡谶\(yùn)行過程中,氣浮池水位由清水區(qū)內(nèi)調(diào)節(jié)閘閥控制?! 〈蟛糠智逅膳徘宀还芡馀呕蜻M(jìn)入后續(xù)工藝段?! 飧〕厮矫嫔系母≡哂谒婕s100~150mm,被鏈帶式括渣機(jī)括于導(dǎo)渣板,再滑 落于攪渣罐中,經(jīng)部分消泡后,由污泥泵壓輸入污泥脫水機(jī),進(jìn)行脫水成餅,從而消除二次污染。  由于浮出的絮凝體內(nèi)外均有足夠的微氣泡,使之浮出水面約100~150mm高,浮渣形面了三相海棉狀流動(dòng)體。浮渣中的水分子,沿三相交界面不斷滑落于水中,浮渣面層的含水率越來越低,括渣機(jī)每次只括除浮渣表面層約10mm厚的較干浮渣,表面層浮渣被括除后,浮渣層整個(gè)繼續(xù)抬高,表面層又被括除,這樣括到攪渣罐內(nèi)的浮渣含水率只有96.5%至97%,這樣污泥量大幅度減少,后續(xù)污泥脫水設(shè)備就會(huì)投資小,運(yùn)行費(fèi)用也低。專業(yè)設(shè)計(jì)各類工業(yè)水處理、循環(huán)水、雨水收集利用,并提供咨詢,小試,工藝設(shè)計(jì),制作安裝,調(diào)試等環(huán)保工程服務(wù)以上工藝流程,根據(jù)不同水處理情況,不同分析,做不同設(shè)計(jì)要求和提供不同工藝標(biāo)準(zhǔn)。歡迎來電來函咨詢免費(fèi)技術(shù)咨詢、免費(fèi)小試!021-63450205希望我們得設(shè)計(jì)理念能為您節(jié)省更多投資和減低運(yùn)轉(zhuǎn)成本與費(fèi)用!希望新老客戶來我廠技術(shù)指導(dǎo)和考察!
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