尾礦專用篩簡介(1)篩箱運行軌跡視直線，相對耗能少，脫水率高，安裝與調(diào)方便，更換方便。(2)尾礦專用篩的動力裝置有普通電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動激振器驅(qū)動和振動電機(jī)驅(qū)動{較小型號）兩種形式。(3)尾礦專用篩篩面有尼龍、不銹鋼和聚氨酯等多種材質(zhì)，可結(jié)合物料和用戶實際情況進(jìn)行選擇。尾礦專用篩工作原理尾礦專用篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動。篩箱內(nèi)篩板由進(jìn)料口至出料口呈負(fù)角度安裝，使液體物料在篩板上做爬坡運動，加上振動，從而達(dá)到脫水的效果。我司尾礦專用篩適用于鐵尾礦處理，煤泥脫水，水洗石英砂，泥漿脫水等處理環(huán)節(jié)。尾礦干排工藝流程圖11、流程描述：尾礦漿首先經(jīng)過旋流器進(jìn)行預(yù)濃縮，其溢流進(jìn)入濃密機(jī)，旋流器與濃密機(jī)的底流進(jìn)入皮帶過濾機(jī)脫水，脫水后實現(xiàn)干堆，濃密機(jī)的溢流水則直接作為回水使用，同時皮帶過濾機(jī)的濾液返回濃密機(jī)進(jìn)行再一次濃縮2、工藝特點：適用于中粗粒級尾礦，閉路循環(huán)，水資源回用，產(chǎn)品水分為15%-18%，易于運輸和綜合利用。尾礦干排工藝流程圖21、流程描述：此流程為旋流器、脫水篩和皮帶過濾機(jī)的聯(lián)合干排流程。尾礦漿泵入旋流器，經(jīng)旋流器濃縮后，其底流進(jìn)入脫水篩進(jìn)行脫水處理，大部分物料（60%-80%）首先實現(xiàn)干堆。旋流器和脫水篩的溢流進(jìn)入濃密機(jī)濃縮，而旋流器的溢流作為回水返回選場，濃密機(jī)的底流經(jīng)旋流器再次濃縮后進(jìn)入皮帶過濾機(jī)，這樣剩余部分的礦料就實現(xiàn)了干堆，同時旋流器的溢流和皮帶機(jī)的濾液返回濃密機(jī)。2、工藝特點：適用于細(xì)度-325目占75%以內(nèi)的所有礦種的脫水要求，投資少，成本低，干排物料含水量在18%以下。尾礦干排工藝流程圖31、流程描述：尾礦漿直接排入濃密機(jī)濃縮，濃密機(jī)的溢流作為選場回水使用，底流進(jìn)入陶瓷過濾機(jī)進(jìn)一步脫水，陶瓷過濾機(jī)的濾餅直接干堆，濾液則返回濃密機(jī)濃縮。2、工藝特點：適用于中細(xì)粒級尾礦、精礦，工藝自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗低，脫水后水分較低，可小于10%。尾礦干排工藝流程圖41、流程描述：此流程為旋流器 脫水篩（或皮帶過濾機(jī)） 濃密機(jī) 壓濾機(jī)的聯(lián)合流程。尾礦漿經(jīng)旋流器預(yù)濃縮，其底流進(jìn)入脫水篩（或皮帶過濾機(jī)）脫水后干堆，旋流器與脫水篩（或皮帶過濾機(jī)）的溢流進(jìn)濃密機(jī)濃縮，濃密機(jī)的底流經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后得到濾餅直接干堆，濃密機(jī)的溢流則作為選場回水返回，壓濾機(jī)的濾液返回濃密機(jī)。2、工藝特點：適用于中細(xì)粒級精、尾礦，工藝應(yīng)用廣泛，可靈活組合，-400目占90%仍可使用，脫水水分較低，一般在15%-20%。聯(lián)系人:張先生400-658-0379傳真：0379-65160018固定電話0379-65160016手機(jī)13683867203售后：13693811427郵件:info@lylzzg.com尾礦干排www.ydpsc.com