一、特點 布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當(dāng)含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，除塵設(shè)備的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。 MC脈沖布袋除塵器新技術(shù) 一、設(shè)備介紹 　　脈沖噴吹布袋除塵器是一種帶有脈沖噴吹機構(gòu)的布袋除塵器，它有多種結(jié)構(gòu)形式，如MC型(采取中心噴吹)、環(huán)隙噴吹、順噴、對噴和分室停風(fēng)噴吹等。我們供應(yīng)：HD HZ系列環(huán)隙噴吹除塵器、系列側(cè)噴吹脈沖除塵器。 Ⅰ—上箱體 Ⅱ—中箱體 Ⅲ—下箱體　1—噴吹管 2—噴吹孔 3—電磁閥 4—脈沖閥 5—壓縮空氣貯氣包 6—文丘里管 7—多孔板　8—脈沖控制儀 9—含塵空氣進口 10—排灰裝置 11—灰斗 12—檢查門 13—U形壓力計 14—外殼 15—濾袋 16—濾袋框架 17—凈氣出口 二、結(jié)構(gòu)說明 　　MC型脈沖噴吹布袋除塵器的結(jié)構(gòu)如圖2所示。它由上箱體Ⅰ、中箱體Ⅱ、下箱體和脈沖控制儀8所組成。在上箱體中裝有噴吹管1和把噴吹氣體引進濾袋的文丘里管(喇叭管)6，并附有壓縮空氣貯氣包5，脈沖閥4，電磁閥3以及凈氣出口17。在中箱體中，裝有濾袋框架16，濾袋15套在框架上。在上箱體和中箱體間裝有多孔板(花板)7。下箱體包括灰斗11，含塵氣體進口9和排灰裝置10。脈沖控制儀8裝設(shè)在除塵器外殼14上。從空氣壓縮機來的壓縮空氣一般含有油和水。為了不使油、水進入除塵濾袋，保證布袋除塵器正常運行，在壓縮空氣貯氣包前裝有油水分離器。 　　含塵氣體由進口9進入中箱體Ⅱ，繼而進入濾袋15，通過濾袋時，粉塵被阻留在除塵布袋外表面，凈化氣體經(jīng)文丘里管6進入上箱體Ⅰ，最后從凈氣出口17排出。 　　MC型脈沖噴吹袋式除塵器按規(guī)格大小，裝有4排至20排濾袋(袋徑為120mm，袋長為2 000mm)，每排濾袋(一般裝6條)上部均裝有一根噴吹管1。噴吹管上開有直徑為6.4mm的噴吹孔2，每個噴吹孔與每條濾袋中心相對應(yīng)。噴吹管前裝有與壓縮空氣貯氣包5相連的脈沖閥4。每排濾袋用一個脈沖閥執(zhí)行噴吹清灰。為按一定程序執(zhí)行噴吹，配備了脈沖控制儀8。脈沖控制儀不斷發(fā)出短促信號，通過電磁閥3程序地控制各排脈沖閥，使之開啟或關(guān)閉。當(dāng)脈沖閥開啟時(約0.1～0.2s)，與該脈沖閥相連接的噴吹管和貯氣包相通，在這一瞬間內(nèi)，從貯氣包來的高壓空氣(5 105～7 105Pa)以極高的速度從噴吹孔噴射出來(即一次風(fēng))，在高速氣流周圍形成一個比一次風(fēng)體積大5～7倍的誘導(dǎo)氣流(即二次風(fēng))。這兩股氣流一起經(jīng)文氏管進入濾袋內(nèi)，使濾袋劇烈膨脹、收縮，引起沖擊振動，同時在這一瞬間內(nèi)產(chǎn)生由內(nèi)向外的與含塵氣流相反的氣流，由于沖擊振動和逆氣流的作用，將粘附在濾袋外表面的粉塵清除下來，落入下箱體Ⅲ的灰斗11中，經(jīng)排灰裝置排出。 　　脈沖控制儀是向電磁閥發(fā)出脈沖信號的裝置。通過脈沖控制儀可以調(diào)節(jié)噴吹周期(即每一脈沖閥從開始噴吹到下一次噴吹的時間間隔，一般為60s左右)和噴吹時間(即噴吹一次的時間，一般為0.1～0.2s)。