產(chǎn)品品牌：億洋

產(chǎn)品型號：齊全

濾料類型：海綿鐵

適用對象：水

用途：水過濾

類型：高效

密度：1.75 g/cm3

本公司供應(yīng)優(yōu)質(zhì)過濾海綿鐵濾料，寧夏海綿鐵質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

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海綿鐵濾料產(chǎn)品詳情：
海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O3,從而達到除氧目的，反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈硬度 5--7 不均勻系數(shù) k80 1.8 空隙率 30-50% 含灰量 0.5
1、工作原理
常溫過濾式除氧屬化學(xué)除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵(直接還原鐵)來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應(yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：
2Fe2 2H2O O2 2Fe(OH)2 4Fe(OH)2 2H2O O2 4Fe(OH)3 反應(yīng)產(chǎn)物Fe(OH)2、Fe(OH)3為不易溶于水的絮狀沉淀，當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時被攔截下來，只要用一定強度的反洗水流就可以沖洗干凈(大約5分鐘)。
海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個月補充一次即可。
(經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2 有嚴(yán)格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2 ，本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。)
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時的空隙，使得除氧劑孔隙極高，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性極高，極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4，從而達到除氧目的。同時利用率也得到提高到90%以上。
而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量、低成本運行。
因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時間后，應(yīng)進行反洗。

目前中國生產(chǎn)直接還原鐵（海綿鐵）的方式主要為煤基隧道窯法，工藝普遍采用傳統(tǒng)的粘土耐火罐，耗量很大。產(chǎn)量規(guī)模很難提高和擴大。工人勞動強度高、車間粉塵多，環(huán)境差。占地面積很大、產(chǎn)量規(guī)模小、機械化、自動化程度低。
如今部分企業(yè)為了改善以上問題，把粘土罐改用碳化硅大罐，采用了先進的半自動或自動的裝罐、卸罐的機械設(shè)備，使項目的規(guī)模略有擴大；也改善了工人的勞動強度。
但整個項目投資大大加大了。特別是昂貴的碳化硅罐的使用，是一般企業(yè)難以接受的。一個年產(chǎn)10萬噸的海綿鐵項目，每年要消耗一千萬的耐火罐。
本行業(yè)基本上為私營投資為主，而產(chǎn)品主要銷往鋼鐵企業(yè)，未有國家職能部門或行業(yè)協(xié)會的直接領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。種種因素造成海綿鐵企業(yè)的產(chǎn)品成本高，或者產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，同時也造成銷售難、結(jié)算難等許多矛盾。
也使我國雖然是產(chǎn)鋼第一大國，但海綿鐵的產(chǎn)量缺很低，海綿鐵供應(yīng)的缺口卻很大。
有資料顯示，2006年中國海綿鐵年產(chǎn)量不到60萬噸，而印度每月產(chǎn)量就為130萬噸。中國的海綿鐵業(yè)的前景到是很樂觀。
有業(yè)權(quán)威內(nèi)人士呼吁：中國海綿鐵業(yè)必須尋求在符合中國資源情況下尋找新的快速還原的工藝。以擴大規(guī)模；降低成本的新路子。
現(xiàn)在我們針對隧道窯法生產(chǎn)海綿鐵的情況，開發(fā)出適合高品位礦的-L-S海綿鐵快速還原工藝，還原時間由過去的28-32小時，縮短到8-10小時。提高了產(chǎn)量也降低了能耗?？墒雇纫?guī)模的海綿鐵企業(yè)提高一倍以上的產(chǎn)量；成本降低100-200元/噸。

海綿鐵 鋼屑除氧是對切削的鋼屑用堿液清洗油污，再用硫酸處理鋼屑表面，將處理后的鋼屑放在除氧器中壓緊。水流過除氧器中鋼屑表面，使鋼屑表面氧化將水中的氧消耗掉而達到除氧的目的。鋼屑除氧器裝置簡單，投資少，操作也比較簡單。但它要求水溫高于70℃，待除氧水要加溫;鋼屑表面氧化后要用酸洗，壓實的鋼屑很難清洗完全，造成運行后期除氧效果降低。尤其是壓得很緊的鋼屑，當(dāng)全部氧化后需要更換時，銹蝕的鋼屑很難拉出，勞動量特大。海綿鐵粉過濾式除氧是在鋼屑除氧、活化鋼粒除氧的基礎(chǔ)上，1992年由原武漢水利電力學(xué)院王蒙聚教授研究成功的新工藝。針對鋼屑除氧的缺點，將鋼屑或鋼料按配方要求煉成鋼水，澆鑄成3～5mm、不規(guī)則近似圓球狀的鋼粒。鋼粒經(jīng)堿液清洗表面后，放入與鈉離子交換器相仿的罐體內(nèi)，罐體內(nèi)表面涂搪瓷防酸。鋼粒在除氧器的罐體中用稀鹽酸浸泡活化處理。水流經(jīng)過活化鋼粒，水溫 40℃就可以除氧。這種方法避免了更換鋼屑時繁重的體力勞動;水溫要求降低;除氧劑為不規(guī)則的球形，對床層的流動特性也得到改善。但是，鋼粒澆制及活化較麻煩;仍要常用酸洗;濾層為很重的鋼粒，出水不能用塑料水帽。

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