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公司基本資料信息
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產(chǎn)品品牌:陶氏
產(chǎn)品型號(hào):HSRO熱消毒型反滲透膜元件
性能特點(diǎn)
陶氏FILMTEC HSRO熱消毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好,能經(jīng)受熱水的消毒處理。由先進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件,具有膜工業(yè)界最高的有效膜面積,這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)計(jì)成更低的運(yùn)行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無外殼的full-fit的結(jié)構(gòu),消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū),適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場(chǎng)合。且所有的部件均符合FDA的標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品規(guī)范
產(chǎn) 品 | 元件 編號(hào) | 有效面積 ft2 (m2) | 應(yīng)用壓力 psi(bar) | 產(chǎn)水量 gpd (m3/d | 穩(wěn)定脫鹽率 % |
HSRO-4040-FF | 98592 | 150 (10.3) | 1,900 (7.2) | 99.5 | |
HSRO-390-FF | 170701 | 390 (36) | 150 (10.3) | 9,000 (34) | 99.5 |
北京安泰久盛環(huán)保科技有限公司 電話:010 67729370 67729380
1.HSRO-4040-FF曾被命名為SG30-85-HS,HSRO-390-FF曾被命名為SG30-390-HS。
2. 產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測(cè)試條件:2000ppmNaCl,壓力為上表值,25oC,15%回收率。
3. 元件投運(yùn)前必須進(jìn)行穩(wěn)定性處理,在此過程中,會(huì)出現(xiàn)一次性的通量下降。上表的規(guī)范值為經(jīng)過穩(wěn)定處理后的性能數(shù)據(jù)。
4. 單只元件的產(chǎn)水量會(huì)在20%范圍內(nèi)浮動(dòng)。
5. 產(chǎn)品隨時(shí)在作改進(jìn),產(chǎn)品規(guī)范有可能變化。
產(chǎn) 品 A B C
HSRO-4040-FF 40.0 (1,016) 0.75 OD(19.0) 3.9 (99)
HSRO-390-FF 40.0 (1,016) 1.13 ID(28.6) 7.9 (200)
1. 設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)參考陶氏水處理及過程解決方案設(shè)計(jì)指南。 1 英寸 = 25.4 mm
2.HSRO-4040-FF元件配公稱內(nèi)徑4英寸的壓力容器,HSRO-390-FF元件配公稱內(nèi)徑8英寸的壓力容器。
圖1 陶氏為每個(gè)HSRO-4040-FF元件提供2個(gè)端頭(零件編號(hào)為102109)。陶氏銷售連接件(零件編號(hào)為89048)以供多個(gè)元件的壓力容器使用。每一個(gè)連接件中包括有兩個(gè)2-210 EPR的O型圈(零件編號(hào)為89255)。
陶氏為每個(gè)HSRO-390-FF元件提供2個(gè)端頭(零件編號(hào)為113199)和1個(gè)連接件(零件編號(hào)為255289)。每一個(gè)連接件中包括有兩個(gè)3-912 EPR的O型圈(零件編號(hào)為151705)。
操作極限:
膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜
最高操作溫度 113°F(45°C)
最高熱消毒溫度(1.75bar,25psi) 85°C 最高運(yùn)行壓力 600 psig(41.0 bar)
最大壓降 15 psig(1.0 bar)
pH范圍,連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11
pH范圍,短期清洗(30分鐘)b 1 – 12
最大給水SDI15 5
允許游離氯含量 c 0.1 ppm
a. pH 10時(shí),連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度95°F(35°C)。
b. 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c. 在某些條件下,游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞已超出陶氏質(zhì)保范圍,故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。欲獲取更多信息,請(qǐng)參考技術(shù)公告:609-22010。
重要信息
HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前應(yīng)用熱水進(jìn)行熱穩(wěn)定處理。合適的熱穩(wěn)定步驟如下:
在低壓低流量條件下用適當(dāng)質(zhì)量的凈化水 沖洗。
在很低壓力下用熱水作循環(huán)處理,水溫小于等于45oC,溫水循環(huán),最大壓力45psi(3bar),膜兩側(cè)壓差必須小于25psi(1.7bar)。
將熱水輸入系統(tǒng)中,直至溫度升至80oC。
當(dāng)使用水溫為45oC或高于45oC的溫水或熱水時(shí),膜兩側(cè)的壓差必須小于25psi(1.7bar)。 保溫60~90分鐘。
讓系統(tǒng)將溫度降到45oC以下。
在很低壓力下用適當(dāng)質(zhì)量的凈化水沖洗,最大壓力45psi(3bar),膜兩側(cè)壓差小于25psi(1.7bar) 。
操作指南
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過程中,為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中,我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸向運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)變:
給水壓力應(yīng)該在30~60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐漸升高。
升至設(shè)計(jì)錯(cuò)流流速值應(yīng)該在15~20秒內(nèi)逐漸到達(dá)。
第一小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
元件一旦潤濕,就應(yīng)該始終保持濕潤。
如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則,有限質(zhì)保將失效。
系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),為了防止微生物滋長(zhǎng),建議將膜元件浸入保護(hù)液中。
用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
單根壓力容器的最大允許壓降是60psi(4.1 bar)。
任何時(shí)候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
備注:
所有的元件熱預(yù)穩(wěn)定過程的用水必須是適當(dāng)質(zhì)量的凈化水,它應(yīng)是不含游離氯、不會(huì)結(jié)垢或不含污染物的凈水。推薦用RO產(chǎn)水,經(jīng)過過濾的出水也可以使用。
必須利用本步驟將元件冷卻到45oC以下