公司主要從事新型塑料
機(jī)械研究開發(fā),設(shè)計(jì)制造及售后服務(wù),可為廣大用戶提供多種塑料制品成套生產(chǎn)線的交鑰匙工程。公司技術(shù)力量雄厚,匯集了全國一流的高分子材料、聚合物加工、工業(yè)自動(dòng)化、營銷等專業(yè)科研人才,并與化學(xué)設(shè)計(jì)研究院及大專院校保持密切合作,熟知市場(chǎng)動(dòng)向,能以最快的速度轉(zhuǎn)化最新的科技成果,為用戶提供最具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備、工藝等全套技術(shù)和相關(guān)的技術(shù)咨詢服務(wù)。
PVC排水管材設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程:
流程原料+助劑配制→混料機(jī)混合→輸送裝置輸送上料→喂料斗強(qiáng)制喂料→PVC專用錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→PVC管材定徑套→噴淋真空定型水箱→浸泡式冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→切割機(jī)→管材堆放架→pvc管材成品檢測(cè)包裝
PVC排水管材設(shè)備擠出機(jī)部分:pvc管材生產(chǎn)線裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于pvc管材設(shè)備錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。
PVC排水管材設(shè)備擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的主要關(guān)鍵部件,本pvc管材生產(chǎn)線擠出模具由青島科豐源塑料機(jī)械有限公司專業(yè)設(shè)計(jì),定型好,生產(chǎn)的管材質(zhì)量高。
PVC排水管材設(shè)備真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。
牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來,變頻調(diào)速。
PVC排水管材設(shè)備切割機(jī):由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,進(jìn)行自動(dòng)切割,并延時(shí)翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令,完成切割全過程,在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步,切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出,并回收。
PVC排水管材設(shè)備翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn),翻轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)有一個(gè)限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷管材后,管材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時(shí)后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作,達(dá)到卸料翻轉(zhuǎn)的目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位,等待下一循環(huán)。