是否提供加工定制是品牌商丘市華虹機(jī)械工作介質(zhì)常壓設(shè)計(jì)壓力0.05（Mpa）型號(hào)HH-D-30外形尺寸2800*6000（mm）結(jié)構(gòu)形式臥式旋轉(zhuǎn)冷卻方式水冷傳動(dòng)方式內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)加熱方式熱風(fēng)原材料廢橡膠主機(jī)轉(zhuǎn)速0.4轉(zhuǎn)/分配備動(dòng)力3.0千瓦工作形式連續(xù)式作業(yè)24小時(shí)處理量15噸24小時(shí)產(chǎn)油量4.0噸安裝方式有基礎(chǔ)噪聲db(a) 85設(shè)計(jì)溫度0-500（℃）容積21（m3）設(shè)備制造周期15天重量24000（kg）產(chǎn)品別名中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位產(chǎn)品用途廢塑料、廢橡膠煉油1.旋轉(zhuǎn)式環(huán)保煉油設(shè)備裂解處理器采用臥式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，徹底克服了國(guó)內(nèi)目前立式平底裂解處理器局部受熱不均勻、易斷裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素，主機(jī)采用臥式360度旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速0.4轉(zhuǎn)/分；2.旋轉(zhuǎn)式煉油設(shè)備的環(huán)保設(shè)備比較完善，廢氣燃燒處理器既消除了廢氣污染又節(jié)約了大量的燃料;高效的廢氣回收系統(tǒng)。在煉油過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的不能液化的氣體，這些氣體通過管道噴到爐內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生大量能量，大大節(jié)約了能源。水膜式脫硫除塵器處理過后的煙塵排放可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),煙囪冒白色煙氣。3.旋轉(zhuǎn)式煉油設(shè)備采用密閉式自動(dòng)出渣，不會(huì)造成空氣污染，所需時(shí)間短，操作方便。4.旋轉(zhuǎn)式煉油設(shè)備的柜式冷凝器，冷卻效果好，易清理；生產(chǎn)過程中會(huì)有極少量的廢渣，可回收到爐內(nèi)作為燃料燒掉。5.對(duì)于紙廠廢塑料處理具有有獨(dú)特之處，經(jīng)過預(yù)處理后單機(jī)組裝料多、不需要脫水、裂解時(shí)間短、能耗低、產(chǎn)油量高；6.旋轉(zhuǎn)式煉油設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制造工藝先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，安全設(shè)施完善；在煉油生產(chǎn)過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過一道安全裝置 水封，使之可以徹底燃燒達(dá)到安全生產(chǎn)。獨(dú)特的防爆裝置，讓您生產(chǎn)無憂。7.有專業(yè)的安裝人員，優(yōu)秀的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可以為你解決任何問題。商丘市華虹機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)研究廢塑料.廢橡膠.輪胎提煉柴油十余年，不僅可以將廢塑料提煉成柴油，還可以將廢橡膠，廢輪胎提煉成優(yōu)質(zhì)柴油。主要解決了影響該項(xiàng)目高效發(fā)展的三大難點(diǎn)，即：質(zhì)量 規(guī)模 效益問題。第一建立了獨(dú)有的質(zhì)量保障體系，自行研制成功的專供裂解廢塑料、廢橡膠、輪胎廢機(jī)油的加氫精制劑、催化劑，所煉制的90#汽油0#柴油均通過了技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)，已達(dá)國(guó)標(biāo)，現(xiàn)已配制一套專用催化劑，脫色劑(今年已開始執(zhí)行柴油新國(guó)標(biāo)，要求柴油的色度不超過3.5，接近米黃色.啤酒色)，脫臭劑生產(chǎn)線，形成定型產(chǎn)品。第二，確定了 個(gè)最經(jīng)濟(jì)的投資規(guī)模，以全國(guó)城鄉(xiāng)擴(kuò)散密度，測(cè)定最低的收運(yùn)成本，科學(xué)設(shè)計(jì)出日產(chǎn)1 10噸柴油的最佳建廠規(guī)模，其設(shè)備全天侯生產(chǎn)、封閉式潔凈運(yùn)行，產(chǎn)油快、油質(zhì)好，該油具有爆發(fā)力強(qiáng)、耐燃燒、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)無任何副作用等特點(diǎn)。使油轉(zhuǎn)化率達(dá)到40-85%，1噸廢機(jī)油或廢塑料能產(chǎn)出1000-1700斤柴油，和100斤天燃?xì)庾鳛槿剂显跔t中燒掉或回收。高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，在煉油的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體 甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，不僅大大節(jié)約了能源，而且大幅度的提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)無二次污染。這一變廢為寶的技術(shù)既解決了廢機(jī)油對(duì)環(huán)境的污染又開發(fā)了新的能源，其社會(huì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每天約生產(chǎn)各種廢塑料.廢橡膠.輪胎.廢機(jī)油近3000萬噸，產(chǎn)量如此之大，而回收率卻很低，開發(fā)利用廢油生產(chǎn)柴油前景之廣闊，資源之豐富，又是國(guó)家扶持對(duì)象，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)易掌握，直觀性強(qiáng)，適合工廠、集體、個(gè)人生產(chǎn)。第三，工藝技術(shù)爐火純青，經(jīng)營(yíng)方式別具一格，低成本、高效益運(yùn)轉(zhuǎn)，確保了該項(xiàng)目豐厚的利潤(rùn)。國(guó)家環(huán)保局將廢塑料、廢橡膠、廢油列為21世紀(jì)在環(huán)保領(lǐng)域主要控制的三大重點(diǎn)之一，廢塑料、廢橡膠煉油將是21世紀(jì)里最具有開發(fā)潛力的新興產(chǎn)業(yè)。一、項(xiàng)目開發(fā)的時(shí)代背景意義隨著廢機(jī)油廢塑料油廢輪胎煉油行業(yè)的迅速發(fā)展，其生產(chǎn)的燃料油的應(yīng)用也越來越廣泛，并已滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域及人們的日常生活中。但同時(shí)由于行業(yè)的快速發(fā)展和從業(yè)人員的增加，原材料的價(jià)格也大幅度的提高。在不降低原材料成本的基礎(chǔ)上，如何提高燃料油的附加值呢？最簡(jiǎn)單的方法就是把廢機(jī)油、廢塑料、廢輪胎生產(chǎn)的粗油再次蒸餾（或者叫做精餾）。通過精餾后的油品通常為淡黃色或淡紅色，主要技術(shù)指標(biāo)可以達(dá)到國(guó)標(biāo)柴油的標(biāo)準(zhǔn)，價(jià)格也比粗油每噸增加1500元左右。生產(chǎn)這種再生燃料油的裝置目前有兩個(gè)方向選擇，一是投資幾億的大型石化煉制裝置，另一個(gè)方向是目前比較流行的投資只有2 10萬元的土爐。但土爐的工作效率和安全性、環(huán)保性比較差。如何投資小，而又能克服土爐的一些弱點(diǎn)，是當(dāng)前的一個(gè)重要課題。中國(guó)目前采用的土爐主要是采用臥式固定處理器，工藝流程如下：廢機(jī)油，廢塑料、廢輪胎產(chǎn)生的粗油首先從裂解處理器的頂部人工加入，接著封閉進(jìn)料口，然后處理器底部開始用煤或木材做燃料緩慢加熱，裂解處理器通常有20個(gè)立方的容積，加料15噸，一般至少5 7天才能煉完。結(jié)束后，停至少24小時(shí)，等裂解處理器充分冷卻后打開處理器出渣口出渣。再從處理器進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。經(jīng)幾年的反復(fù)研究實(shí)驗(yàn)，結(jié)合大型石化煉制裝置的優(yōu)點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，立足實(shí)際，從實(shí)際國(guó)情出發(fā)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的科技攻關(guān)，我們?cè)O(shè)計(jì)推出了現(xiàn)有的設(shè)備和廢品油的凈化處理技術(shù)。二、設(shè)備特點(diǎn)1、整套裝置體積小，產(chǎn)量高，易操作，可連續(xù)加油連續(xù)生產(chǎn)。2、高效的廢氣回收系統(tǒng)。在煉油過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的不能液化的氣體，這些氣體通過管道噴到爐內(nèi)燃燒后，產(chǎn)生大量能量，大大節(jié)約了能源。3、燃燒器采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的反燒技術(shù)，生產(chǎn)過程是在無煙的環(huán)境中運(yùn)行的，環(huán)保效果良好，煙道出口達(dá)到國(guó)家級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。4、獨(dú)特的防爆安全裝置，可讓您放心使用。三、產(chǎn)品及原料市場(chǎng)隨著世界經(jīng)濟(jì)的突飛猛進(jìn)，石油緊缺的勢(shì)頭與日俱增，能源已經(jīng)成為制約各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要因素，已探明全球陸地上的石油15年后將開采完！尋找新的能源已成為世界各國(guó)關(guān)注的問題。我國(guó)地域廣闊，人口眾多，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，車輛機(jī)械的普及，石油市場(chǎng)在不斷的增長(zhǎng)，我國(guó)早已從石油出口國(guó)變成石油進(jìn)口國(guó)。早在2006年，據(jù)中石化集團(tuán)公布的消息，我國(guó)除國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的原油外，還需在國(guó)外進(jìn)口八千萬桶原油才能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。那么煉油的原料是否能夠保證呢？就我國(guó)大陸而言，目前幾乎各地都有大量的廢機(jī)油廢塑料廢輪胎需要處理。因此，一個(gè)縣建立100個(gè)年煉油300噸的煉油廠，原料是不用發(fā)愁的。四、主要技術(shù)特點(diǎn)1、本設(shè)備采用常壓催化裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。2、配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。（如廢氣回收利用系統(tǒng)和先進(jìn)的反燒技術(shù)）3、獨(dú)特的高效脫色去味設(shè)計(jì)，低成本解決了產(chǎn)品的顏色和異味。4、產(chǎn)量高，純凈的粗油出油率85 90%左右。5、設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制造工藝先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，安全設(shè)施完備。6、用途廣泛，一機(jī)多用。六、工藝流程將原料加入裂解鑵，再在常壓狀態(tài)下萃化加熱，餾出油氣，油氣經(jīng)催化塔進(jìn)入冷凝器，可液化部分冷凝為油，不可液化部分通過廢氣回收系統(tǒng)送入加熱系統(tǒng)燒掉。冷凝后的油進(jìn)入油水分離器把水分離，最后進(jìn)入精制鑵脫色去味生成成品油。七、安全性在煉油生產(chǎn)過程中，不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險(xiǎn)性。我們目前的生產(chǎn)工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過一道安全裝置 水封，使之可以徹底燃燒達(dá)到安全生產(chǎn)。獨(dú)特的防爆裝置，讓您生產(chǎn)無憂。八、環(huán)保性1、廢氣：通過安全裝置 水封充分燃燒，即消除了廢氣污染，又節(jié)約了大量能源。2、廢固體物：生產(chǎn)過程中會(huì)有極少量的廢渣，可回收到爐內(nèi)作為燃料燒掉。3、廢水：無廢水排放。九、利潤(rùn)分析原料：200元/噸 6=1200元燃料：400元/噸人工：150元/日 4人=600元產(chǎn)量：1噸/日費(fèi)用合計(jì)：1200＋400 600=2200元/日燃料油：4500元/噸日利潤(rùn)：4500 2200=2300元/日月利潤(rùn)：2300 25天=57500元年利潤(rùn)：57500 10個(gè)月=575000元十、結(jié)論根據(jù)以上分析計(jì)算表明：利用廢塑料，廢橡膠和廢機(jī)油、廢原油等作為原料深加工，在技術(shù)上先進(jìn)可行，投資少，原料多，收效快，前景好，是投資建廠的最佳選擇。