橡膠止水帶進(jìn)行硫化時(shí)可以采用各種方法。傳統(tǒng)方法是將橡膠原材料采用蒸汽或遠(yuǎn)紅外加熱等硫化工藝。但由于加熱溫度是由介質(zhì)外部向內(nèi)部慢慢地?zé)醾鲗?dǎo)，因?yàn)橄鹉z物料是不良導(dǎo)熱材料，對(duì)橡膠來(lái)說(shuō)加熱依靠物料表面向里層其傳熱速率是很慢的，大部分時(shí)間耗費(fèi)在讓橡膠達(dá)到硫化溫度上。通常我們?yōu)楦纳葡鹉z止水帶的的性能，生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠進(jìn)行一系列加工過(guò)程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑生化學(xué)反應(yīng)，使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，使從而使膠料具備高強(qiáng)度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優(yōu)良性能。這個(gè)過(guò)程稱為橡膠硫化<橡膠止水條>。一般將硫化過(guò)程分為四個(gè)階段，誘導(dǎo)－預(yù)硫－正硫化－過(guò)硫。為實(shí)現(xiàn)這一反應(yīng)，必須外加能量使之達(dá)到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內(nèi)完成全部硫化反應(yīng)。 
橡膠止水帶接頭是關(guān)系橡膠止水帶施工質(zhì)量的重要因素，是最重要的環(huán)節(jié)，止水帶的質(zhì)量再好，即便是國(guó)標(biāo)止水帶，如果接頭處理不好，一樣會(huì)十分危險(xiǎn)。這里介紹下三個(gè)概念的止水帶接頭問(wèn)題，第一個(gè)就是十字接頭，丁字接頭等止水帶接頭
第二個(gè)止水帶接頭：采用粘接劑進(jìn)行冷接頭，粘接劑冷接是采用橡膠止水帶專用冷接膠水、采用搭接法把止水帶需要接頭的斷面用磨光機(jī)磨平5~10厘米、涂膠水壓實(shí)即可，具有強(qiáng)度高、凝固快的優(yōu)點(diǎn)、施工方便、省時(shí)省力，可達(dá)到一般工程質(zhì)量要求。 
第三個(gè)接頭：現(xiàn)場(chǎng)熱接硫化法接頭是使用與止水帶匹配的熱硫化模具及生膠片現(xiàn)場(chǎng)硫化熱接，施工難度大，但接頭效果理想，適合對(duì)工程質(zhì)量要求嚴(yán)格的項(xiàng)目。在我公司采購(gòu)止水帶的客戶，我公司可以提供相關(guān)的視頻教程。 
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