(1)適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸。根據(jù)錘式破碎機(jī)http://www.ysshihuiyao.com/news/837.html的設(shè)計(jì)型號(hào)，對(duì)進(jìn)入破碎腔的物料尺寸嚴(yán)格控制，避免超出設(shè)計(jì)最大限定尺寸的物料進(jìn)入破碎腔。

　　(2)選擇合適的板錘材質(zhì)。板錘的材質(zhì)是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關(guān)鍵因素。應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。http://www.ysshihuiyao.com/news/843.html

　　(3)板錘的形狀和空間尺寸要合適。因?yàn)榘邋N的磨損是無(wú)法避免的，因此這個(gè)因素決定了板錘的金屬利用率。

　　(4)安裝板錘時(shí)，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個(gè)護(hù)軸套，可保護(hù)軸頸。

　　(5)研究最大破碎力，可充分利用轉(zhuǎn)子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長(zhǎng)板錘的使用壽命。

　　(6)可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層，減少物料對(duì)錘架的邊陲盤與機(jī)殼側(cè)面的沖擊和摩擦，延長(zhǎng)錘頭的壽命。

　　(7)合適的轉(zhuǎn)子功率與轉(zhuǎn)速。它關(guān)系著錘頭沖擊硬化的程度，對(duì)不同材質(zhì)的錘頭要控制不同的沖擊。

　　(8)板錘的固定。在錘頭與物料沖擊的過(guò)程中，若錘頭固定不好，則可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起其他的機(jī)械故障。

　　(9)定時(shí)對(duì)破碎腔內(nèi)部的積料進(jìn)行清理。這是因?yàn)榉e料會(huì)對(duì)破碎機(jī)的錘頭造成嚴(yán)重磨損，從而降低錘頭的使用壽命。

　　(10)停轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查錘頭與蓖條之間、篩條與篩條之間的間隙，并進(jìn)行定期更換，錘頭就可多用4~5個(gè)班。

　　(11)更換錘頭時(shí)最好進(jìn)行重量的稱量，這在開機(jī)時(shí)不至于因?yàn)檗D(zhuǎn)子不平衡而引起振動(dòng)。

　　以上是有效延長(zhǎng)錘式破碎機(jī)吹頭使用壽命的11個(gè)細(xì)節(jié)http://www.ysshihuiyao.com/news/833.html