產(chǎn)品規(guī)格	25千克/袋	執(zhí)行標準	jg1993-3007
主要用途	金屬加工潤滑

拉絲粉是金屬絲拉拔過程中的工藝潤滑材料。它的主要成分是石灰、水、動物油、石蠟、肥皂、硬脂酸、滑石粉和堿。其最主要的作用是在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，減小拉拔時的力能消耗；防止因發(fā)熱而發(fā)生金屬在模壁上的粘結，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長拉絲模的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質量，并使變形均勻；其次的作用是根據(jù)金屬絲制品的要求使得拉拔后的鋼絲具備符合后續(xù)加工的一些特性，如：殘余潤滑膜的厚度，是否容易清洗，能否防銹，與其他介質的結合能力，導焊性能等。 所謂干式拉絲潤滑劑通常我們都稱之為潤滑粉，伸線粉。大致分為兩類：鈉皂和鈣皂。鈉皂是由脂肪酸與堿皂化反應而得，鈣皂只是由脂肪酸(油脂)與白灰皂化而得。根據(jù)拉絲工藝的不同，客戶就要選擇不同油脂含量的拉絲粉來滿足需求。在拉絲潤滑劑中，油脂在原材料所占比重較大，也就是說，拉絲粉油脂含量越高單價就越高。 拉絲粉一般應具有下列性能：(1)能牢固地吸附在鋼絲表面并隨鋼絲進入拉絲模，有效地把變形區(qū)的兩個界面分開；(2)耐高壓和高溫，在拉拔時產(chǎn)生的高壓和溫升條件下，潤滑膜仍能保持其連續(xù)性和潤滑性而不被破壞、不焦化、不結塊和變質，即具有物理和化學的穩(wěn)定性；(3)有良好的延伸性和潤滑性，即不僅能牢固地吸附在鋼絲表面，而且能隨鋼絲進行延伸變形，潤滑膜呈層狀結構，每層內分子結合力強，各層之間分子結合力弱；(4)組成潤滑劑的各成分不會與鋼絲基體發(fā)生化學反應，生成影響鋼絲性能的化合物，或對鋼絲發(fā)生腐蝕作用，并且容易清除；(5)不污染環(huán)境，對人體無害，且資源豐富，成本低，易于保存。