10#鋼管中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過0.40%）、錳（Mn）（一般不超過0.80%，較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。 10#鋼管必須同時保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。

這些新的設(shè)施不僅加強了我們沈陽研發(fā)中心的實力,還將成為一個將創(chuàng)造與應(yīng)用連接起來的樞紐,再次印證了我們‘在為’的承諾。聚焦新能源汽車研發(fā),豪華電動出行在汽車業(yè)面臨巨大行業(yè)變革,走向電動化、自動化、智能化和共享化的,華晨寶馬研發(fā)的重點清晰聚焦于新能源汽車,致力于以新能源技術(shù)為突破口,在本地實現(xiàn)從設(shè)計概念到量產(chǎn)交付的全流程開發(fā)。早在2011年,華晨寶馬就已經(jīng)開始新能源汽車的研發(fā)工作并成立了高壓動力電池實驗室。杜祥琬院士作題為《對能源創(chuàng)新發(fā)展的若干戰(zhàn)略思考》的主旨報告。他指出當(dāng)前世界能源發(fā)展具有轉(zhuǎn)型加快、增速趨緩、創(chuàng)新活躍的三大發(fā)展趨勢，在此大背景下，應(yīng)樹立能源新的觀念，由單純注重供給側(cè)能源轉(zhuǎn)向供給側(cè)和需求側(cè)雙向協(xié)同達(dá)到供需衡；將能源的環(huán)境觀提升到戰(zhàn)略高度，環(huán)境污染和氣候變化同時呼喚能源結(jié)構(gòu)的綠色、低碳化；從能源的長遠(yuǎn)來看，要未來能源科技的戰(zhàn)略制高點，特別是提高能效和非化石能源及其智能化方面，能源的發(fā)展方向，確立具備視野和長遠(yuǎn)戰(zhàn)略眼光的能源觀。

●10#鋼管牌號：10鋼

10#鋼管化學(xué)成份：碳 C ：0.07~0.14"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.04磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.15鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25 
10#鋼管力學(xué)性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度σs (MPa)：≥205(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣25mm 
10#鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
10#鋼管交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

其硫（S）、磷（P）雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫優(yōu)質(zhì)鋼，其牌號后面應(yīng)加“A”，例如20A；若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優(yōu)質(zhì)鋼，其牌號后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳（Mn）含量達(dá)到1.40%，稱為錳鋼。

根據(jù)彭博社的報道，目前“鎢”的價格在歐洲的漲幅已經(jīng)達(dá)到52%，是所有22種主要原材料中漲幅的，而且“鎢”的價格已經(jīng)連續(xù)增長了6個月了，更是創(chuàng)下了這種材料自2012年以來的連漲記錄。至于美國，其實早在2012年，美國前就因為當(dāng)時縮減“鎢”和“稀土”等高污染原材料的產(chǎn)能，直接把告上了WTO。然而，事實卻已經(jīng)一次次的證明，一旦涉及到要觸動自己的利益，西方可不會真的為人考慮，而是會毫不猶豫地選擇他們的利益。督導(dǎo)組每月進(jìn)行一次督導(dǎo)匯總，對督導(dǎo)發(fā)現(xiàn)問題，通過“發(fā)點球”形式交辦落實。與毗鄰的宜賓市、重慶市江津區(qū)等建立環(huán)境應(yīng)急定期溝通機制，強化聯(lián)防聯(lián)控，嚴(yán)守長江出川的后一道防線。江油將問題整改落況等環(huán)保任務(wù)納入年度目標(biāo)績效考核，并提高權(quán)重；組建環(huán)保綜合督察組督察責(zé)任落況和問題整改情況，對工作推進(jìn)不力的單位和個人按程序嚴(yán)肅追責(zé)問責(zé)，全市共發(fā)布督查通報專報15期。省住建廳向21個市（州）住建部門下發(fā)了《關(guān)于督促加快環(huán)保督察突出環(huán)境問題整改的通知》，明確要求各地結(jié)進(jìn)一步加快整改工作進(jìn)度，按時完成整改任務(wù)。

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