40CrMo合金鋼管,40CrMo鋼管,40CrMo無縫鋼管,40CrMo產(chǎn)品強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。 40CrMo成分報告如下： C：0.35～0.45 Si：0.15～0.40 Mn：0.40～0.70 P： =0.035 S： =0.035 Cr：1.00～1.50 Mo：0.15～0.25 我公司鋼廠現(xiàn)貨銷售，可定做各種規(guī)格產(chǎn)品【電話：13102049996】 1、流體用無縫鋼管：GB8163-2008 2、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008 3、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型） 4、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管：GB6479-2000 5、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-70 6、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65 7、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88 8、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70 9、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999 10、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999 11、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999 鉻（Cr） 在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻 又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 錳（Mn） 在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入 0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性 ，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟 斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。 鎳(Ni) 鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫 下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 氮(N) 氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。 硅（Si） 在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅 量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作 彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高 抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè) 做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。 鈦(Ti) 鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。 改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期 在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由 于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是 在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。 鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通 低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不 銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎 性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。 硫（S） 在通常情況下是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造 成裂紋。 P在一般情況下，是有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。 碳（C） 鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時 ，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的 耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。 硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強(qiáng)度。 硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時 造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0 .040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼 鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼 加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。 釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化 物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的 08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高 溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 　　近年來，寶鋼特鋼圍繞企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，在機(jī)制、體制的變革上不斷探索，通過對產(chǎn)線、市場進(jìn)行梳理，結(jié)合實(shí)際，圍繞27個戰(zhàn)略產(chǎn)品制訂了分塊運(yùn)營、項目化運(yùn)作的發(fā)展路徑，提出了“做優(yōu)長材、做強(qiáng)特材、發(fā)展板帶產(chǎn)品”的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。軍工、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械等 ，完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口無縫鋼管。《關(guān)于鄭州市2014年上半年國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展計劃執(zhí)行情況的報告》，上半年，鄭州市經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展總體保持平穩(wěn)態(tài)勢。 稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序數(shù)為57-71的15個鑭系元素。這些元素都是金屬，但他們 的氧化物很象“土”，所以習(xí)慣上稱稀土。鋼中加入稀土，可以改變鋼中夾雜物的組成、形態(tài)、分布 和性質(zhì)，從而改善了鋼的各種性能，如韌性、焊接性，冷加工性能。在犁鏵鋼中加入稀土，可提高耐 磨性。 以下行業(yè)新聞： 　　近年來，寶鋼特鋼圍繞企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，在機(jī)制、體制的變革上不斷探索，通過對產(chǎn)線、市場進(jìn)行梳理，結(jié)合實(shí)際，圍繞27個戰(zhàn)略產(chǎn)品制訂了分塊運(yùn)營、項目化運(yùn)作的發(fā)展路徑，提出了“做優(yōu)長材、做強(qiáng)特材、發(fā)展板帶產(chǎn)品”的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。 同樣，這種矛盾背后，政府機(jī)構(gòu)與民眾對治霾的 天津40CrMo無縫鋼管,40CrMo鋼管1500* 40CrMo鋼管，40CrMo天津40CrMo無縫鋼管,40CrMo鋼管1500* 40CrMo鋼管，40CrMo天津40CrMo無縫鋼管,40CrMo鋼管780*45 40CrMo鋼管，40CrMo 產(chǎn)品。據(jù)悉，該產(chǎn)品能改善汽、柴油的性能，降低汽車的尾氣排放，具有廣闊的市場前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益。