STD61-SKD61熱作模具鋼 特性 SKD61-STS61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61-STS61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的 金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61 頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：使用 SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。 用途 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模。深拉成型模，冷擠壓模具。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)模具。性能 SKD61硬度：在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100SKD61的密度是7.85g每立方厘米TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上成分 SKD61化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）如下(%)：C: 0.32~0.42Si: 0.8~1.2Mn: ≤0.50Cr: 4.50~5.50Mo: 1.00~1.50V: 0.8~1.2S: ≤0.03P:≤0.03熱處理 淬火：第一階段預(yù)熱：500～550℃第二階段預(yù)熱：750～800℃吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐?；鼗穑侯A(yù)熱：300～350℃回火加熱：550～680℃空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。力學(xué)性能 硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC電話：0574...86563800...86563801...86563802...86563803