專業(yè)供應(yīng)不銹鋼板：不銹鋼卷板、不銹鋼平板、不銹鋼直板。
　　一、冷軋部：不銹鋼冷軋2B板（卷板、平板）
　　特色板：3?！?mm—6mm　　　304／2B，316L／2B
　　厚度：冷扎2B（0.3—6.0mm）;　
　　表面：2B光面、BA;8K鏡面;拉絲;雪花砂;
　　材質(zhì)：304、304L、304J1、304／DQ、304／DDQ;321;316L;316Ti;310S;202 ;430、439、409、436、443、444、410S
　　產(chǎn)地：寶鋼、太鋼、聯(lián)眾、芬蘭、南非、日本，臺灣、
　　板面寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm 　
　　二、熱軋部：不銹鋼熱軋No。1板（卷板、平板）
　　厚度：工業(yè)No.1（　3-159mm?。?
　　表面：工業(yè)面No.1
　　材質(zhì)：304、304L、304J1、304／DQ、304／DDQ;321;316L;310S;202
　　材質(zhì)：430、439、409、436、443、444、410S
　　產(chǎn)地：張浦、太鋼、聯(lián)眾、芬蘭、南非、日本，臺灣、寶鋼
　　特別加工：可按客戶指定開不定尺寸
1．碳素結(jié)構(gòu)鋼
　　牌號：例Q235-A?F，表示σs≥235MPa
　　牌號注解：Q是屈服強度 A質(zhì)量等級（有ABCD四級），F(xiàn)沸騰鋼
　　特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優(yōu)良。
　　應(yīng)用：一般工程結(jié)構(gòu)和普通機械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建筑結(jié)構(gòu)中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等
2．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
　　牌號：例45、65Mn、08F
　　牌號注解：直接表示金屬含碳量的萬分數(shù)
　　應(yīng)用：制造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經(jīng)過熱處理之后使用。
　　常用鋼號及用途：
　　08F，碳的質(zhì)量分數(shù)低，塑性好，強度低，用于沖壓件如汽車和儀表外殼；
　　20，塑性和焊接性好，用于強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等；
　　45，40Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)后綜合力學(xué)性能良好，用于受力較大的機械零件，如齒輪、連桿、機床主軸等；
　　60、65Mn鋼具有較高的強度；用于制造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。
3．碳素工具鋼
　　牌號：例如T12鋼表示W(wǎng)c=1.2%的碳素工具鋼。
　　牌號注解：T加金屬含碳量的千分數(shù)
　　特點：屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用于制造各種低速切削刀具。
　　常用鋼號及用途：
　　T7、T8：制作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀
　　T9、T10、T11：制造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鉆頭、沖模、手鋸條
　　T12、T13：制作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具
4．鑄鋼
　　牌號：例如ZG200-400，表示σs≥200MPa，σb≥400MPa的鑄鋼。
　　性能：鑄造性能比鑄鐵差，但力學(xué)性能比鑄鐵好；
　　應(yīng)用：主要用于制造形狀復(fù)雜，力學(xué)性能要求高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯(lián)軸器等。
四、雜質(zhì)元素對碳鋼性能的影響
1、錳
　　約為0.25%~0.80%。固溶強化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。
2、硅
　　約為0.10%~0.40%，固溶強化；除FeO對鋼質(zhì)量的不良影響，有益。
3、硫
　　FeS與Fe形成低熔點共晶體（熔點為985℃），在1000~1250℃熱加工時導(dǎo)致鋼變脆而開裂，“熱脆”。有害。
4、磷
　　強度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，“<SPAN&NBSP;STYLE="TEXT-DECORATION:&NBSP;UNDERLINE;">冷脆”。有害。
試樣毛坯尺寸（mm）：25
　　熱處理：
　　第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水
　　第二次淬火加熱溫度（℃）：-
　　回火加熱溫度（℃）：590；冷卻劑：水
　抗拉強度（σb/MPa）：≧885
屈服點（σs/MPa）：≧735
斷后伸長率（δ5/%）：≧15
斷面收縮率（ψ/%）：≧40
沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47
　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦229
　　【主要特性】
　　性能與35SiMn鋼基本相同，但其強度、耐磨性及淬透性均稍高，鋼在水中臨界淬透直徑達27.5～50mm；在油中臨界淬透直徑達13～30mm。此鋼在一定條件，強度、耐磨性及熱加工性比40Cr鋼都好，變形抗力與氧化皮形成近似于40Cr鋼?！?br />
　　【應(yīng)用舉例】

　　這種鋼主要用作表面淬火鋼。在高頻淬火及中溫回火狀態(tài)下用于制造中等速度和中等負荷的齒輪零件；在調(diào)質(zhì)后高頻淬火、低溫回火狀態(tài)下，用于制造表面要求高硬度、較高耐磨性的較大截面零件，如主軸、軸、齒輪等。也可在淬火后低、中溫回火狀態(tài)下，用于制作中等速度、高負荷的零件，如齒輪、主軸、液壓泵轉(zhuǎn)子、滑塊等。此鋼也可以代替40CrNi鋼。

　　標準：GB/T 3077-1988
　　特性及適用范圍
　　30crni3 合金結(jié)構(gòu)鋼，該鋼具有優(yōu)良的淬透性，較高的強度和韌性，經(jīng)淬火后具有很好的綜合力性能。切削加工性良好，但冷變形塑性低，焊接性差。 用于制作受扭轉(zhuǎn)及沖擊載荷較高并要求淬透性的汽車方向軸、前軸、傳動軸、曲軸、齒輪、蝸桿等，也可用作軸、連桿、鍵、螺栓、螺母等。一般均在調(diào)質(zhì)下使用。
化學(xué)成分
　　●化學(xué)成份：
　　碳 C ：0.27～0.33
　　硅 Si：0.17～0.37
　　錳 Mn：0.30～0.60
　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035
　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035
　　鉻 Cr：0.60～0.90
　　鎳 Ni：2.75～3.15
　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

30CrNi3
截面尺寸：
　　直徑D/mm:100-300
　　壁厚:s/mm :50-150
力學(xué)性能
　　●力學(xué)性能：
　　抗拉強度 σb (MPa)：≥980(100)
　　屈服強度 σs (MPa)：≥785(80)
　　伸長率 δ5 (％)：≥9
　　斷面收縮率 ψ (％)：≥45
　　沖擊功 Akv (J)：≥63
　　沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
　　硬度 ：≥241HB
　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理工藝
　　●熱處理規(guī)范及金相組織：
　　熱處理規(guī)范：淬火820℃,油冷;回火500℃,水冷、油冷。




力學(xué)性能
　　【試樣毛坯尺寸】
　　25mm
　　【熱處理】
　　淬火加熱溫度（℃）：820；冷卻劑：油
　　回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油
　　【力學(xué)性能】
　　抗拉強度（σb/MPa）：≥1130
　　屈服點（σs/MPa）：≥980
　　斷后伸長率（δ5/%）：≥10
　　斷面收縮率（ψ/%）：≥50
　　沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
　　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤269
編輯本段主要特性
　　具有高韌性，淬透性很高，油冷可把Φ150mm的零件完全淬透。在450°時抗蠕變性穩(wěn)定。低溫沖擊韌度良好。在450～550℃范圍內(nèi)回火時有第二類回火脆性，形成白點傾向較大。由于淬透性很好，必須采用正火及高溫回火來降低硬度，改善切削加工性。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用[2]。
編輯本段應(yīng)用舉例
　　用于制造重載、受沖擊、截面較大的零件，或低溫、受沖擊的零件或熱鍛、熱沖壓的零件，如轉(zhuǎn)子軸、葉輪、重要的緊固件等[2]。




材料名稱：合金結(jié)構(gòu)鋼
牌號：20Ni4Mo
●特性及適用范圍：
20Ni4Mo鋼淬火、低溫回火后的綜合機械性能良好，疲勞強度較高、缺口敏感性低，低溫沖擊韌性好。廣泛用于活塞用材。
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.18～0.32
硅 Si：0.20～0.35
錳 Mn：0.50～0.70
鎳 Ni：3.25～3.75
鉬 Mo：0.20～0.30
磷 P ：≤0.025
硫 S ：≤0.025
●力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1100
屈服強度 σs (MPa)：≥850
伸長率 δ5 (％)：≥10
斷面收縮率 ψ (％)：≥40
沖擊攻 αk (J/cm2)：≥80
硬度 ：≤269HB
試樣尺寸：某試料
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,830℃,油冷;回火,200℃,空冷。
金相組織：回火索氏體+鐵素體。