整機(jī)技術(shù)參數(shù) |
PCB板可調(diào)寬度 | 30-250mm可調(diào) |
PCB板運(yùn)輸高度 | 75±5mm |
PCB板運(yùn)輸速度 | 0.5-1.5m/min可調(diào) |
PCB板運(yùn)輸角度(焊接傾角) | 3~7° |
PCB板運(yùn)輸方向 | L→R/R→L(可選) |
PCB板上元件高度限制 | Max.10mm |
波峰數(shù)量 | 2個(gè) |
預(yù)熱區(qū)長度 | 800mm |
預(yù)熱區(qū)數(shù)量 | 2個(gè) |
預(yù)熱區(qū)功率 | 4Kw |
預(yù)熱區(qū)溫度 | 室溫~220℃ |
加熱方式 | 紅外 |
適用焊料類型 | 無鉛焊料/普通焊料(有鉛) |
錫爐功率 | 7.5KW |
錫爐溶錫量 | 180kg |
錫爐溫度 | 室溫~310℃、控制精度±1-2℃ |
溫度控制方式 | P.I.D+SSR |
整機(jī)控制方式 | 三菱PLC+繼電器+按鍵 |
助焊劑容量 | Max6L |
助焊劑流量 | 10~100ml/min |
噴霧方式 | 德國FESTO無桿氣缸+日本明治噴頭 |
電源 | 3相5線制 380V |
啟動(dòng)功率 | Max. 14Kw |
正常運(yùn)行功率 | Approx.6.5kw |
氣源 | 3-5BAR |
外型尺寸 | L2600xW1200xH1650mm |
重量 | Max 600kg |
排風(fēng)量要求 | 20立方/分鐘 排風(fēng)管直徑240MM 兩側(cè)共兩通道 |
外殼部分 |
機(jī)體結(jié)構(gòu) | 最新流線型外殼設(shè)計(jì),采用工業(yè)槽鋼作框架,2mm厚鋼板折彎制作外殼,機(jī)體底部有4個(gè)萬向輪,另有6個(gè)腳杯起定位放置用(可調(diào)節(jié)機(jī)體水平及高度);前門為二個(gè)弧形鋼化玻璃,最大視角設(shè)計(jì) |
前門結(jié)構(gòu) | 均為全封閉式二開透明鋼化玻璃門結(jié)構(gòu),每扇門設(shè)雙液壓氣彈簧拉伸開蓋,保證最大的作業(yè)及維護(hù)空間 |
后門結(jié)構(gòu) | 磁鐵帶手扣式可拆缷結(jié)構(gòu),最大的維護(hù)空間 |
機(jī)體頂部 | 置防爆照明燈一套 |
表面處理 | 整機(jī)噴涂電腦灰(玻璃門框及機(jī)底為天蘭色) |
噴霧部分 |
噴頭 | 采用日本明治噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào), 噴頭高度50~80mm可調(diào),最大流量60ml/min |
氣路系統(tǒng) | 采用進(jìn)口過濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管 |
噴霧噴嘴移動(dòng)系統(tǒng) | 德國FESTO無桿氣缸驅(qū)動(dòng),日本三菱PLC智能控制,采用限位接近開關(guān)及入板光眼來組合控制,根據(jù)PCB的速度及寬度進(jìn)行PCB來板自動(dòng)偵測(cè)感應(yīng)式噴霧。 |
助焊劑回收系統(tǒng) | 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗; |
助焊劑排風(fēng)過濾系統(tǒng) | 抽風(fēng)系統(tǒng):雙層不銹鋼絲網(wǎng)過濾,利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑 |
噴霧箱結(jié)構(gòu) | 全316#不銹鋼+鋁合金支架,清理及維護(hù)方便。防腐蝕等級(jí)高,經(jīng)久耐用。 |
預(yù)熱部分 |
預(yù)熱區(qū) | 獨(dú)立控溫,超長預(yù)熱區(qū),能提供廣泛充足的預(yù)熱調(diào)整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現(xiàn)象,適應(yīng)型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 減小PCB板多次沖擊,PCB板受熱均勻,可提高生產(chǎn)效率。 |
預(yù)熱功率 | 總功率6kw |
溫控方式 | 錫爐溫度控制采用中美合資Transmit G8溫度采集控制器,PID控溫精確、可靠,進(jìn)口熱電偶檢測(cè)系統(tǒng),并有熱電偶異常報(bào)警功能。 |
加熱部件 | 采用臺(tái)灣臺(tái)展發(fā)熱體,發(fā)熱快、壽命長、熱慣性小;采用不銹鋼鏡面反射將熱量傳至PCB底部,溫區(qū)熱量均勻一致,各溫區(qū)溫度互補(bǔ),無深溝現(xiàn)象。 |
安裝模式 | 預(yù)熱系統(tǒng)采用直接拉出式抽屜式模塊化設(shè)計(jì),便于維修與清潔保養(yǎng)。預(yù)熱箱底層設(shè)有不銹鋼抽屜,如果預(yù)熱區(qū)有掉元件,可從后部抽出清撿,非常方便。 |
預(yù)熱箱蓋 | 采用圓弧流線形外觀設(shè)計(jì),內(nèi)充進(jìn)口澳大利亞西斯?fàn)柛呙芏葞r棉,增強(qiáng)保溫效果。前端設(shè)有全程可視玻璃觀察窗。 |
傳輸部分 |
高強(qiáng)度耐磨導(dǎo)軌 | 專用鋁導(dǎo)軌使用高溫耐磨,不繡鋼導(dǎo)軌特殊的熱補(bǔ)償防變形伸縮結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)軌不變形不掉板 |
導(dǎo)軌平行度 | 三點(diǎn)同步導(dǎo)軌調(diào)寬裝置,蝸輪、蝸桿加高精密絲桿調(diào)寬,調(diào)寬精度小于0.2mm,6點(diǎn)支撐,使導(dǎo)軌保持平行一致,無大小頭,整條導(dǎo)軌安裝,勿須截?cái)?,(附角度尺?/td> |
調(diào)寬方式 | 手動(dòng)調(diào)寬 |
傳遞用雙鉤鈦?zhàn)?/td> | 專用1.5MM雙鉤鈦?zhàn)Γú蛔冃?、不粘錫),加強(qiáng)筋處理, 夾板厚度≦2.5mm(進(jìn)板為同步鏈條式接駁) |
C/V速度設(shè)定最小單位范圍 | 最小單位1mm/min 300-1500mm/min |
C/V速度偏差范圍 | 電子閉環(huán)控制 0-10mm/min以內(nèi) |
鏈條張緊裝置 | 鏈輪調(diào)節(jié)張緊 |
運(yùn)輸馬達(dá) | 臺(tái)灣STK變頻60W馬達(dá),帶過載限力器保護(hù)裝置! |
錫爐部分 |
錫爐材質(zhì) | 3MM厚316#SUS,耐高溫、耐腐蝕,壽命長; |
錫爐特點(diǎn) | 特殊結(jié)構(gòu)浸潤性噴口(寬300MM),前后錫波(第一波擾流波及第二波平流波)為近距設(shè)計(jì)(45mm),進(jìn)錫方式為下進(jìn)錫方式,減少焊點(diǎn)氧化,氧化渣自動(dòng)聚集,維護(hù)方便,不產(chǎn)生可漂揚(yáng)的錫渣黑粉;錫爐容量280kg |
低氧化設(shè)計(jì) | 高強(qiáng)度錫爐,熱穩(wěn)定性高,采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理,減少錫的沖擊氧化量,連續(xù)工作8小時(shí)氧化渣極少,無鉛/有鉛焊錫約2.5kg/8H。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料 |
經(jīng)濟(jì)型運(yùn)行 | 通過PLC及光電開關(guān)控制來板噴霧起波功能,減少不必要的浪費(fèi) |
錫爐的移動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
錫波可調(diào)高度 | 0-12MM |
波峰馬達(dá) | 意大利B&M公司高溫馬達(dá),變頻精確調(diào)節(jié)波峰高度,數(shù)字化調(diào)節(jié) |
加熱部件 | 采用合金鑄造板相夾外置,采用臺(tái)灣進(jìn)口耐干燒不銹鋼鑄造合金發(fā)熱板,使用壽命長;外置加熱系統(tǒng),錫爐加熱采用上下層加熱,更精確,不會(huì)爆錫!(發(fā)熱板可自由拆缷,維護(hù)相當(dāng)方便。)錫爐核心技術(shù):1獨(dú)特加熱框架式爐膽結(jié)構(gòu),多道加強(qiáng)筋抗變形3面式加熱系統(tǒng)受熱均勻,爐溫穩(wěn)定,不會(huì)爆錫3直接將發(fā)熱體鑄造于合金發(fā)熱板當(dāng)中,熱效率大大提高,節(jié)能省電。熱傳導(dǎo)速度大大加強(qiáng),發(fā)熱板壽命長,不變形。 |
冷卻系統(tǒng) |
制冷方式 | 采用臺(tái)產(chǎn)離心風(fēng)機(jī)上下風(fēng)刀對(duì)流強(qiáng)制風(fēng)冷,出口空氣溫度可達(dá)50℃以下,可明顯改善無鉛焊料共晶生成時(shí)產(chǎn)生的空泡及焊盤剝離問題。 |
自動(dòng)洗爪裝置 |
進(jìn)口優(yōu)質(zhì)微型防腐蝕化工泵,雙邊洗爪,丙醇為清潔劑,自動(dòng)循環(huán)清洗鏈爪。帶過濾回收裝置。 |
軟件控制系統(tǒng) |
l 日本三菱PLC+繼電器+按鍵,人機(jī)界面式操作、簡(jiǎn)單、方便、直觀。 |
l 具有PCB板生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)庫,可自動(dòng)記錄不同型號(hào)的PCB板的生產(chǎn)產(chǎn)量; |
l 自動(dòng)故障報(bào)警功能:有熱電偶異常報(bào)警功能,超高、低溫報(bào)警;當(dāng)預(yù)熱或錫爐故障時(shí)停止加熱。 |
l 可分別控制預(yù)熱區(qū)溫度,錫爐溫度,運(yùn)輸速度,噴霧動(dòng)作,強(qiáng)制冷卻等。 |
l 一周時(shí)間設(shè)定 (可設(shè)定一周七天,每天三次的自動(dòng)開關(guān)機(jī)時(shí)間)。 |
l 機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)有兩處應(yīng)急緊急制,特殊、緊急情況下請(qǐng)按下。 |
售后服務(wù)體制 |
安裝、培訓(xùn)、咨詢服務(wù) | 免費(fèi)安裝、免費(fèi)生產(chǎn)培訓(xùn)、免費(fèi)工藝培訓(xùn)、免費(fèi)技術(shù)人員培訓(xùn),終身免費(fèi)提供義務(wù)技術(shù)咨詢。 |
保修時(shí)間內(nèi) | 超長保修(2年) |
保修時(shí)間外 | 終身維護(hù)(有償服務(wù)),只收取材料及人工成本。 |
售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間 | 設(shè)有24小時(shí)專線電話18657775007 |
關(guān)鍵配件的型號(hào)與品牌 |