石英砂活性炭過濾器石英砂濾器采用精制石英砂（含硅量≥98%以上）濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機(jī)物質(zhì)、細(xì)菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。經(jīng)過砂濾器原水濁度可降低至SDI≤3、濁度≤1NTU以下。因系統(tǒng)采用市政自來水作為處理水源，依據(jù)《水處理設(shè)備技術(shù)條件》（JB/T2932-1999）相關(guān)規(guī)范，設(shè)計(jì)濾速為12米/小時(shí)，因系統(tǒng)清洗周期為二十四小時(shí)一次，每次清洗時(shí)間為25分鐘。（一）技術(shù)參數(shù)1、數(shù)量：1套2、最大工作壓力：0.5MPa4、處理水量：8m3/h5、填料：名稱：精致石英砂粒徑：0.5-8mm 產(chǎn)地：中國（二）操作閥門型號、名稱表（閥門具體位置見下圖）：(三)運(yùn)行、清洗方法及步驟正常運(yùn)行時(shí)【RO系統(tǒng)啟動開關(guān)】選擇開關(guān)處于【運(yùn)行】位置手動清洗：一般每運(yùn)行24小時(shí)系統(tǒng)【RO系統(tǒng)啟動開關(guān)】選擇開關(guān)處于【清洗】位置，手動開關(guān)閥門進(jìn)行反沖洗15分鐘，正沖洗10分鐘，沖洗效果以排污口出水清澈為標(biāo)準(zhǔn)。（閥門開啟關(guān)閉時(shí)注意先開后關(guān)！）建議沖洗周期：1次/24小時(shí)建議更換周期：為保證正常的過濾效果建議每年更換一次濾料！砂濾器的運(yùn)行操作：砂濾器運(yùn)行操作包括反洗、正洗和運(yùn)行三個步驟：1）反洗反洗時(shí)將【RO系統(tǒng)啟動開關(guān)】選擇在【清洗】位置，先開啟反洗閥門及上排閥門后關(guān)閉砂進(jìn)水閥、出水閥門，以反洗排水中無正常顆粒的濾料為限，控制反洗水流量。在反洗過程中，緩慢打開砂進(jìn)氣閥，反洗水混合無油壓縮空氣高速擦洗濾料5分鐘左右，在反洗過中應(yīng)經(jīng)常檢查反洗排水中有無正常顆粒的濾砂，以防濾料跑失及。此過程約15分鐘左右，沖洗效果以排污口出水清澈為標(biāo)準(zhǔn)。2）正洗正洗時(shí)將【系統(tǒng)啟動開關(guān)】選擇在【清洗】位置，先關(guān)閉反洗閥門及上排閥門后開啟砂進(jìn)水閥、下排閥門，維持正流水速度10-15m/h。沖洗至出水清凈后，即可投入運(yùn)行。正洗時(shí)，排水應(yīng)無濾料，否則可能是因?yàn)榉聪床僮鞑划?dāng)而造成過濾器下部配水裝置損壞。此時(shí)應(yīng)停止正洗、查明原因并處理好后，再恢復(fù)正洗。此過程約10分鐘左右，沖洗效果以排污口出水清澈為標(biāo)準(zhǔn)。3）運(yùn)行運(yùn)行將【系統(tǒng)啟動開關(guān)】選擇在【運(yùn)行】位置，控制流速為10-12m/h。先開啟砂進(jìn)水閥、出水閥門后關(guān)閉下排閥門。運(yùn)行周期的控制以其水頭損失達(dá)到容許極限（規(guī)定一般應(yīng)小于0.05Mpa）或按一定運(yùn)行時(shí)間來進(jìn)行反洗。（七）注意事項(xiàng)：影響砂濾器運(yùn)行的主要因素有濾速、反洗和水流的均勻性等。1）濾速砂濾器的濾速不能過于慢。因?yàn)闉V速過慢，單位過濾面積的處理水量就小。為了達(dá)到一定的出水量，勢必要增大過濾面積，也就要增加投資。但如果濾速過快，不僅增加了水頭損失，過濾周期也會縮短，并會使出水的質(zhì)和量下降。濾速一般選擇10-12m/h。2）反洗反洗是用以除去濾層中的泥渣，以恢復(fù)濾料的過濾能力。為了把泥渣沖洗干凈，必須要有一定的反洗速度和時(shí)間。這與濾料大小及相對密度、膨脹率及水溫都有關(guān)系。濾料用石英砂的反洗強(qiáng)度為15L/（m2·s）。反洗時(shí)，濾層的膨脹率為25%-50%，反洗時(shí)間5-6min。只有反洗效果好，才能使砂濾器運(yùn)行良好。3）水流的均勻性無論是運(yùn)行或反洗時(shí)，都要求各截面的水流分布均勻。要使水流均勻，主要是排水系統(tǒng)要良好。只有水流的均勻性，才能使過濾效果良好。（八）砂濾器在運(yùn)行中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及處理方法：序號異常現(xiàn)象原因處理方法1過濾器周期性水量減少1）過濾砂與懸浮物結(jié)塊2）反洗強(qiáng)度不夠或反洗不徹底3）反洗周期過長4）配水裝置或排水裝置損壞引起偏流5）濾層高度太低6）原水水質(zhì)突然渾濁1）加強(qiáng)反洗及水質(zhì)澄清2）調(diào)整水壓力和流量3）應(yīng)適當(dāng)增加反洗次數(shù)縮短反洗周期4）檢查配水裝置或排水裝置5）適當(dāng)增加濾層高度6）加強(qiáng)原水水質(zhì)分析和澄清2過濾器流量不夠1）進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)水頭阻力過大2）濾層上部被污泥堵塞或有結(jié)塊情況1）改變或排除進(jìn)水管道或排水系統(tǒng)故障2）清除污泥或結(jié)塊徹底反洗過濾器盡量降低水中懸浮物含量3反洗中過濾砂流失1）反洗強(qiáng)度過大2）排水或配水裝置損壞導(dǎo)致反洗水在過濾器截面上分布不均1）立即降低反洗強(qiáng)度2）檢查、檢修排水或配水裝置4反洗時(shí)間很長渾濁度才降低1）反洗水在過濾器截面上分布不均勻或有死角2）濾層太臟1）檢查、檢修配水或排水裝置，消滅死角2）適當(dāng)增加反洗次數(shù)和反洗強(qiáng)度5過濾出水渾濁度達(dá)不到要求1）濾層表面被污泥嚴(yán)重污染2）濾層高度不夠3）過濾速度太快1）加強(qiáng)和改進(jìn)水的混凝、澄清工作，增大反洗強(qiáng)度2）增加濾層高度3）調(diào)整過濾水的速度6運(yùn)行中出水有濾砂排水裝置損壞卸出過濾砂，檢修排水裝置活性碳過濾器利用凈水專用的椰殼活性碳（有效吸附碘值≥1000mg/g的吸附能力有效地吸附原水中的有機(jī)物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等，使出水余氯含量＜0.1mg/L，由于活性炭特有的吸附能力，所以被廣泛用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等工業(yè)用水的凈化、脫氯、除油和去臭等。通常，經(jīng)過活性碳過濾的水能夠去除63%-86%的膠體物質(zhì)；50%左右的鐵以及47%-60%的有機(jī)物質(zhì)及保證出水余氯≤0.1mg/L。設(shè)計(jì)濾速為12米/小時(shí)，因系統(tǒng)清洗周期為四十八小時(shí)一次，每次清洗時(shí)間為25分鐘。系統(tǒng)設(shè)計(jì)為一套，系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量≥25m3/小時(shí)。5、手動清洗，一般每運(yùn)行48小時(shí)反沖洗10分鐘，正沖洗10分鐘。（二）手動操作閥門型號、名稱表（閥門具體位置見下圖）：閥門編號閥門名稱閥門型號閥門編號閥門名稱閥門型號8#碳進(jìn)水閥DN50手動閥11#碳上排閥DN50手動閥9#碳出水閥DN50手動閥12#碳下排閥DN50手動閥10#碳反洗閥DN50手動閥13#運(yùn)行、清洗方法及步驟正常運(yùn)行時(shí)【RO系統(tǒng)啟動開關(guān)】選擇開關(guān)處于【運(yùn)行手動清洗：一般每運(yùn)行48小時(shí)系統(tǒng)將【RO系統(tǒng)啟動開關(guān)】選擇開關(guān)處于【清洗】位置，手動開關(guān)閥門進(jìn)行沖洗10分鐘，正沖洗10分鐘，沖洗效果以排污口出水清澈為標(biāo)準(zhǔn)。（閥門開啟關(guān)閉時(shí)注意先開后關(guān)！）建議沖洗周期：1次/48小時(shí)建議更換周期：為保證正常的過濾及吸附效果建議每年更換一次濾料！活性碳過濾原理說明：活性碳對水中雜質(zhì)物的去除作用，是基于活性碳的活性表面和不飽和化學(xué)鍵。由于活性碳的表面積很大（500-1500m2/g）。加之表面又布滿了平均直徑為2-3nm的微孔，所以活性碳具有很高的吸附能力。同時(shí)，由于活性碳表面上的碳原子在能量上是不等值的，這些原子含有不飽和鍵，因此具有與外來分子或基團(tuán)發(fā)生化學(xué)作用的趨勢，對某些有機(jī)物有較強(qiáng)的吸附力。研究證明，活性碳對氯的吸附，不完全是其表面對氯的物理吸附作用，而是由于活性碳表面起了催化作用，促使游離氯的水解，和產(chǎn)生新生態(tài)氧的過程加速。其反應(yīng)式如下：Cl2 H2O ═ HCl HclO活性碳HClO HCl [O]（新生態(tài)氧）這里產(chǎn)生的[O]可以和活性碳中的碳或其他易氧化組分相互反應(yīng)而得以去除：C 2[O] CO2