產(chǎn)品品牌:獅力
產(chǎn)品型號:多種
類型:專用直縫滾焊機(jī)
電流:交流
驅(qū)動形式:自動
動力形式:氣動
縫焊機(jī)系列縫焊是一種形成永久結(jié)合的金屬焊接。在焊接時,焊件壓緊在兩焊輪之間,轉(zhuǎn)動焊輪帶動焊件并通電,焊接電流通過焊件局部發(fā)熱,形成先后重疊的焊點(diǎn)從而構(gòu)成連續(xù)的焊縫,實(shí)現(xiàn)永久性焊接。光反應(yīng)用于箱體,如汽車、摩托車油箱;桶體,如油桶以及成型板材工件,如輪圈、消聲器、暖氣片等的縫焊。縫焊機(jī)通常由機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、焊輪(電極)、修整刀、焊接電源、調(diào)速傳動機(jī)構(gòu)及控制器組成。加壓機(jī)構(gòu):傳遞壓力、均勻調(diào)節(jié)焊輪間壓力并能補(bǔ)償電極磨損。焊輪及修整刀:焊輪采用內(nèi)、外水冷,導(dǎo)電塊采用銀刷結(jié)構(gòu),導(dǎo)電性能好并有自動補(bǔ)償銀刷磨損的功能;修整刀能對焊輪外圓成型切削,以確保焊輪工作面的形狀良好。焊接電源:分交流和次級整流式直流兩種。按工件對象、焊接工藝要求選定。調(diào)速傳動機(jī)構(gòu)及控制器:采用變頻調(diào)速、齒輪減速器傳動;控制器是用作焊接全過程控制的一個重要單元??p焊機(jī)分為交流、次級整流式直流縫焊機(jī)兩類。前者適用于焊接無鍍層低碳鋼及合金鋼材料的工作;后者適用于焊接不銹鋼、鋁、鋁合金、鈦合金、鍍層鋼板等材料的工件。焊機(jī)基本形式分為橫焊(H)和縱焊(Z)??p焊機(jī)除了有多種通用縫焊機(jī)可供選用外,還可按用戶需要提供各種專用縫焊機(jī)。交流縫焊機(jī)-AC seam welder
型號/Type | FN-50H(Z) | FN-75H | FN-100H(Z) | FN-160H(Z) | FN-200H(Z) | FN-400Z |
額定容量(KVA) | 50 | 75 | 100 | 160 | 200 | 400 |
額定初級電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
額定頻率(Hz) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
次級空載電壓(V) | 2.72-4.87 | 2.72-6.72 | 5.94-7.6 | 5.94-9.04 | 9.04-10 | 9.05-13.57 |
負(fù)載持續(xù)率(%) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
焊接厚度(mm) | 0.8 0.8 | 1 1 | 1.2 1.2 | 1.8 1.8 | 2 2 | 3 3 |
臂伸尺寸(mm) | 250(380) | 380 | 600(1000) | 600(1000) | 600(1000) | 1350 |
最大電極壓力(KN) | 2.5 | 2.5 | 7 | 8 | 10 | 12.6 |
電極行程(mm) | 60 | 60 | 100 | 130 | 105 | 105 |
冷卻水量(L/h) | 850 | 850 | 1200 | 1500 | 2050 | 2440 |
重量(kg) | 650 | 650 | 1100 | 1500 | 1800 | 2900 |
1.采用三相電機(jī)變頻調(diào)速驅(qū)動焊接速度均勻,調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定2.焊機(jī)回路均采用內(nèi)部冷卻、焊輪部分采用外冷卻方式3.焊機(jī)轉(zhuǎn)動導(dǎo)電部分采用內(nèi)嵌式銀瓦結(jié)構(gòu),導(dǎo)電座內(nèi)全密封油浸式導(dǎo)電和潤滑,采用內(nèi)部冷卻,增強(qiáng)了導(dǎo)電軸的冷卻效果。提高導(dǎo)電率的同時有效的防止了軸瓦的“咬死”現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活4.縫焊機(jī)有縱向焊和橫向焊兩種形式; 廣泛用于五金、家電桶、箱及密封薄壁容器的焊接汽車、油箱等行業(yè),最適合焊接低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接不銹鋼臺面縫焊機(jī) 不銹鋼水槽臺面縫焊機(jī)興起于近幾年,由于社會的變化,消費(fèi)者的需求提高,傳統(tǒng)的氬弧焊接不銹鋼水槽臺面工藝已漸漸落伍,甚至慘遭淘汰。生產(chǎn)廠家為了提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力,也在苦苦尋求一種更科學(xué),高效率,高質(zhì)量的設(shè)備來滿足自己和市場的需求,我司根據(jù)市場需求,迅速開發(fā),研制出這套水槽臺面焊接設(shè)備。其優(yōu)點(diǎn):比傳統(tǒng)焊接工藝焊接效果好,不變形,不焊穿,減少客戶產(chǎn)品和原材料的廢品率;其焊接速度是傳統(tǒng)焊接工藝無法比擬的。工作效率是其的5至10倍;對后道打磨工序提供了良好的基礎(chǔ),不會磨穿,不費(fèi)時,大大提高生產(chǎn)量,其打磨后效果特佳,與原材料保持一致。歡迎新老客戶來電咨詢,或來我司現(xiàn)場考察??p焊有如下基本特點(diǎn): 1) 縫焊與點(diǎn)焊一樣是熱—
機(jī)械(力)聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言,其機(jī)械(力)的作用在焊接過程中是不充分的(步進(jìn)縫焊除外),焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。 2) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點(diǎn)所組成,因此焊接時的分流要比點(diǎn)焊嚴(yán)重的多,這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。 3) 滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞,因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。 4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上(板越薄這個比率越大),破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此,對縫焊結(jié)構(gòu)很少強(qiáng)調(diào)接頭強(qiáng)度,主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性?! 】p焊基本原理 1.1 縫焊基本類型根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)(焊件移動)與焊接電流通過(通電)的機(jī)—電配合方式, 滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn),焊件等速移動,焊接電流連續(xù)通過,每半周形成一個焊點(diǎn)。焊速可達(dá)10~20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差,實(shí)際應(yīng)用有限斷續(xù)縫焊 焊件連續(xù)等速移動,焊接電流斷續(xù)通過,每“通—斷”一次形成一個焊點(diǎn)。根據(jù)板厚焊速可達(dá)0.5~4.3m/min 應(yīng)用廣泛,主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫步進(jìn)縫焊焊件斷續(xù)移動,焊接電流在焊件靜止時通過,每“通—移”一次形成一個焊點(diǎn),并可施加鍛壓力。接頭形成與點(diǎn)焊極為近似。焊速較低,一般僅達(dá)0.2~0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫若按接頭形式,縫焊可分為搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等。搭接縫焊用的最廣,除常用的雙面縫焊外,還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊、小直徑圓周縫焊等。