產(chǎn)品品牌：獅力

產(chǎn)品型號：多種

類型：專用直縫滾焊機

電流：交流

驅(qū)動形式：自動

動力形式：氣動

類型	橫縫滾焊機	產(chǎn)品別名	1
電流	交流	驅(qū)動形式	氣動
動力形式	氣動	用途	縫焊
焊接形式	1	作用對象	金屬
成形時間	1（min/根）	焊接直徑	1（mm）
焊接能力	1	焊接速度	1
焊接壓力	1

縫焊機系列縫焊是一種形成永久結(jié)合的金屬焊接。在焊接時，焊件壓緊在兩焊輪之間，轉(zhuǎn)動焊輪帶動焊件并通電，焊接電流通過焊件局部發(fā)熱，形成先后重疊的焊點從而構(gòu)成連續(xù)的焊縫，實現(xiàn)永久性焊接。光反應(yīng)用于箱體，如汽車、摩托車油箱；桶體，如油桶以及成型板材工件，如輪圈、消聲器、暖氣片等的縫焊?？p焊機通常由機架、加壓機構(gòu)、焊輪（電極）、修整刀、焊接電源、調(diào)速傳動機構(gòu)及控制器組成。加壓機構(gòu)：傳遞壓力、均勻調(diào)節(jié)焊輪間壓力并能補償電極磨損。焊輪及修整刀：焊輪采用內(nèi)、外水冷，導(dǎo)電塊采用銀刷結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電性能好并有自動補償銀刷磨損的功能；修整刀能對焊輪外圓成型切削，以確保焊輪工作面的形狀良好。焊接電源：分交流和次級整流式直流兩種。按工件對象、焊接工藝要求選定。調(diào)速傳動機構(gòu)及控制器：采用變頻調(diào)速、齒輪減速器傳動；控制器是用作焊接全過程控制的一個重要單元。縫焊機分為交流、次級整流式直流縫焊機兩類。前者適用于焊接無鍍層低碳鋼及合金鋼材料的工作；后者適用于焊接不銹鋼、鋁、鋁合金、鈦合金、鍍層鋼板等材料的工件。焊機基本形式分為橫焊（H）和縱焊（Z）。縫焊機除了有多種通用縫焊機可供選用外，還可按用戶需要提供各種專用縫焊機。交流縫焊機-AC seam welder

型號/Type	FN-50H(Z)	FN-75H	FN-100H(Z)	FN-160H(Z)	FN-200H(Z)	FN-400Z
額定容量(KVA)	50	75	100	160	200	400
額定初級電壓(V)	380	380	380	380	380	380
額定頻率(Hz)	50	50	50	50	50	50
次級空載電壓(V)	2.72-4.87	2.72-6.72	5.94-7.6	5.94-9.04	9.04-10	9.05-13.57
負(fù)載持續(xù)率(%)	50	50	50	50	50	50
焊接厚度(mm)	0.8+0.8	1+1	1.2+1.2	1.8+1.8	2+2	3+3
臂伸尺寸(mm)	250（380）	380	600（1000）	600（1000）	600（1000）	1350
最大電極壓力(KN)	2.5	2.5	7	8	10	12.6
電極行程(mm)	60	60	100	130	105	105
冷卻水量(L/h)	850	850	1200	1500	2050	2440
重量(kg)	650	650	1100	1500	1800	2900

                   １.采用三相電機變頻調(diào)速驅(qū)動焊接速度均勻，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定２.焊機回路均采用內(nèi)部冷卻、焊輪部分采用外冷卻方式３.焊機轉(zhuǎn)動導(dǎo)電部分采用內(nèi)嵌式銀瓦結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電座內(nèi)全密封油浸式導(dǎo)電和潤滑，采用內(nèi)部冷卻，增強了導(dǎo)電軸的冷卻效果。提高導(dǎo)電率的同時有效的防止了軸瓦的“咬死”現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活４.縫焊機有縱向焊和橫向焊兩種形式；　　　　　　    廣泛用于五金、家電桶、箱及密封薄壁容器的焊接汽車、油箱等行業(yè)，最適合焊接低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接不銹鋼臺面縫焊機　　不銹鋼水槽臺面縫焊機興起于近幾年，由于社會的變化，消費者的需求提高，傳統(tǒng)的氬弧焊接不銹鋼水槽臺面工藝已漸漸落伍，甚至慘遭淘汰。生產(chǎn)廠家為了提高自身產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力，也在苦苦尋求一種更科學(xué)，高效率，高質(zhì)量的設(shè)備來滿足自己和市場的需求，我司根據(jù)市場需求，迅速開發(fā)，研制出這套水槽臺面焊接設(shè)備。其優(yōu)點：比傳統(tǒng)焊接工藝焊接效果好，不變形，不焊穿，減少客戶產(chǎn)品和原材料的廢品率；其焊接速度是傳統(tǒng)焊接工藝無法比擬的。工作效率是其的5至10倍；對后道打磨工序提供了良好的基礎(chǔ)，不會磨穿，不費時，大大提高生產(chǎn)量，其打磨后效果特佳，與原材料保持一致。歡迎新老客戶來電咨詢，或來我司現(xiàn)場考察?？p焊有如下基本特點： 　　1) 縫焊與點焊一樣是熱—機械（力）聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言，其機械（力）的作用在焊接過程中是不充分的（步進(jìn)縫焊除外），焊接速度越快表現(xiàn)越明顯?！　?) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點所組成，因此焊接時的分流要比點焊嚴(yán)重的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難?！　?) 滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞，因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。 　　4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個比率越大），破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此，對縫焊結(jié)構(gòu)很少強調(diào)接頭強度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性?！　】p焊基本原理 　　1．1 縫焊基本類型根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)（焊件移動）與焊接電流通過（通電）的機—電配合方式， 滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件等速移動，焊接電流連續(xù)通過，每半周形成一個焊點。焊速可達(dá)10～20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差，實際應(yīng)用有限斷續(xù)縫焊 焊件連續(xù)等速移動，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次形成一個焊點。根據(jù)板厚焊速可達(dá)0.5～4.3m/min 應(yīng)用廣泛，主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫步進(jìn)縫焊焊件斷續(xù)移動，焊接電流在焊件靜止時通過，每“通—移”一次形成一個焊點，并可施加鍛壓力。接頭形成與點焊極為近似。焊速較低，一般僅達(dá)0.2～0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫若按接頭形式，縫焊可分為搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等。搭接縫焊用的最廣，除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊、小直徑圓周縫焊等。