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供應(yīng)輪胎模具膠制作工藝 加成型精密鑄造輪胎模具硅膠

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品 牌: 深圳紅葉 
型 號: 通用型 
規(guī) 格: 20KG/桶、200KG/桶 
單 價(jià): 面議 
起 訂: 100 千克 
供貨總量: 8000000 千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2015-03-10 14:38
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【供應(yīng)輪胎模具膠制作工藝 加成型精密鑄造輪胎模具硅膠】詳細(xì)說明
?供應(yīng)輪胎模具膠制作工藝 加成型精密鑄造輪胎模具硅膠產(chǎn)品信息

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  輪胎模具硅橡膠是用于制作輪胎模具的硅膠.?!?br /> ? ? ?
輪胎模具硅橡膠的用途:
主要用于輪胎精密模具鑄造、精密模具制造。

  輪胎模具硅橡膠的選擇: 根據(jù)操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,具體來講是: 20度硬度模具硅膠特點(diǎn):黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。

  輪胎模具硅橡膠的特性:  

  要具有好的操作性能。

  流動性更好,粘度低容易操作。

  縮水率越小越好。

  拉力要好。

  做出來的硅膠模具不能變形。

  硬度要適合產(chǎn)品使用。

  輪胎模具的制作方法:

  1、將輪胎模型用脫模劑涂抹均勻后,擦拭干凈。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。

  2、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100硅膠,加入2固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。

  3、抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。 3、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。

  4、120分鐘膠固化完全后,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。

  520分鐘后拆除木條,模具即做完成。

  注:

  1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時(shí)間會延長。

  2、為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。

  3、為了您的模具能達(dá)到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時(shí)后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。


供應(yīng)輪胎模具膠制作工藝 加成型精密鑄造輪胎模具硅膠

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