我廠專業(yè)生產(chǎn)各類硅膠手環(huán)、硅膠鑰匙扣、硅膠橡皮筋、硅膠織帶、硅膠U盤套、硅膠行李牌、硅膠杯墊等等 硅膠手環(huán)/織帶:凹字、凸字、印刷、夜光、熒光、凹入填色、滴膠、感光. 硅膠鑰匙扣: 鐵片硅膠鑰匙扣、吊牌硅膠鑰匙扣、手機繩硅膠鑰匙扣等等. 硅膠橡皮筋: 動物形、字母形、公主形、水果形、數(shù)字形、耶穌形等. 硅膠U盤套:動物形、字母形、公主形、水果形等. 完全可以根據(jù)你的設計生產(chǎn)任意形狀. 硅膠手環(huán)的生產(chǎn)制作過程倒底是什么樣的呢? 下面簡要的描述下普通手環(huán)的制作工藝。 第一:圖稿的設計 圖稿設計一般都是根據(jù)客戶提供的樣稿尺寸進行生產(chǎn)圖稿的繪制，一般使用平面繪圖軟件，如CDR或AI軟件制作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶完成圖稿的設計和制作。 第二:開模具 開模具是模具師傅根據(jù)設計好的圖稿開出膠版，然后利用膠版刻出銅工，最后用銅工雕刻出鋼模。有些手環(huán)工藝的模具的制作技術含量比較高，時間也相對要長些；一般按三天計算開模期。模具有了，生產(chǎn)起來就快了。 第三:調(diào)色煉膠 根據(jù)客戶指定的國際潘通色卡上的色號調(diào)色煉膠，我司調(diào)色比對準，色差極小。 第四:核準材料 每條手環(huán)所需材料均經(jīng)電子稱稱量，一般手環(huán)約重5.5克。 第五:上模生產(chǎn) 模具做好后好就是上機生產(chǎn)。安裝好模具后，需要將機器升溫，一臺九個模的機器每天產(chǎn)量約2萬條. 第六:品檢 手環(huán)生產(chǎn)出來后要品檢把關，主要看是否合乎規(guī)格產(chǎn)品，如有不符，將全部作廢處理． 第七:修邊 每條手環(huán)生產(chǎn)出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗合格后，將產(chǎn)品送到后工序部進行修邊。（每人每天平均修邊數(shù)量約3千條）。 第八:成品品檢 修好邊后，即為成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質(zhì)量，是否有不合格產(chǎn)品，如有將作報廢處理。 第九：包裝部 修好邊的產(chǎn)品檢驗合格后，按客戶要求進行包裝。包裝分為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。兩種都是100條一包。通常20包一箱（2000千條）為出口標準箱。一般按客戶要求裝箱. 第十：封箱前的檢查 包裝完成后由品檢部檢查數(shù)量，如沒問題則進行封箱并送交倉庫等待發(fā)貨。