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公司基本資料信息
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安哥拉魚尾板廠家
曲線是鐵路線路的一個(gè)重要組成部分,也是一個(gè)薄弱壞節(jié)。作好曲線的養(yǎng)護(hù)維修,提高曲線質(zhì)量,對(duì)保證列車安全、平穩(wěn)和不間斷地運(yùn)行,具有特別重要的意義。1、緩和曲線,列車進(jìn)行圓曲線時(shí),為了避免離心力的突然發(fā)生或突然消失,必須鋪設(shè)一段一個(gè)半徑逐漸變化的專門曲線,把直線和圓曲線連接起來,使離心力逐漸增加或減少,這段曲線稱為緩和曲線。緩和曲線的作用,1)增加列車運(yùn)行的平穩(wěn)性和安全性。2)減少機(jī)車車輛對(duì)軌道的沖擊,使機(jī)車車輛及軌道易于保養(yǎng),減少其維修費(fèi)。3)使車輛在曲線上所形成的內(nèi)接平順,使旅客感覺舒適。2、曲線外軌超高,為了平衡列車通過曲線時(shí)的離心力,需在曲線外軌設(shè)置超高。曲線超高的最大限度,曲線上設(shè)置超高過大時(shí),若列車以低速度通過或停車,必會(huì)產(chǎn)生較大的向心力,甚至有傾覆的危險(xiǎn)。《鐵路維修規(guī)則》規(guī)定:實(shí)設(shè)最大超高,在單線上不得大于125mm,在雙線上不得大于150mm。3、曲線軌距加寬,曲線上,為使固定軸距較大的機(jī)車車輛順利通過,并減少鋼軌的側(cè)面磨耗,當(dāng)曲線半徑較小時(shí),須把軌距適當(dāng)加寬。當(dāng)曲線半徑R≥350m時(shí)不需加寬;當(dāng)曲線半徑350m>R≥300m時(shí),軌距加寬值為5mm;當(dāng)曲線半徑R<300m時(shí),軌距加寬值為15mm。軌距加寬遞減率一般不得大于1‰,困難條件下不得大于2‰。普通線路鋪軌時(shí),根據(jù)要求,正線鋼軌必須保持對(duì)接形式。在曲線上,內(nèi)股軌線比外股軌線要短,如果使用相同長(zhǎng)度的鋼軌鋪設(shè),則內(nèi)股鋼軌的接頭必較外股鋼軌接頭錯(cuò)前,為保持內(nèi)外股鋼軌對(duì)接,必須在內(nèi)股軌線上鋪設(shè)一定數(shù)量的縮短軌。4、曲線縮短軌設(shè)置,普通線路鋪軌時(shí),為了保持對(duì)接需在曲線內(nèi)股鋪設(shè)一定數(shù)量的縮短軌。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的魚尾板生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的魚尾板有鑄鐵、鑄鋼、鍛壓、軋制、絕緣復(fù)合以及精加工定制等工藝生產(chǎn)。魚尾板生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,以確保我們所有的魚尾板產(chǎn)品品質(zhì),達(dá)到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認(rèn)證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作,對(duì)供應(yīng)商我們有嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對(duì)原材料的檢查和測(cè)試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號(hào),化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測(cè)指標(biāo)。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員在檢測(cè)過程中采取樣品抽樣以及批量檢測(cè)并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進(jìn)行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測(cè)試和檢驗(yàn)。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標(biāo)準(zhǔn)才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對(duì)于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會(huì)議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
wJ8型扣件組成及主要技術(shù)要求:(1)扣件組成:wj一8型扣件由螺旋道釘、平墊圈、彈條、絕緣軌距塊、軌距擋板、軌下墊板、鐵墊板、鐵墊板下彈性墊板和預(yù)埋套管等組成。為滿足高低調(diào)整需要,還包括軌下微調(diào)墊板和鐵墊板下調(diào)高墊板。 ②彈條分兩種,即W1型彈條(直徑為14ram)X2型彈條(直徑為13ram),其中橋上采用小阻力扣件時(shí)使用x2型彈條。③軌距擋板分為兩種,即一般地段用軌距擋板和夾板處用接頭軌距擋板。④鐵墊板下彈性墊板分為A、B兩類(厚度均為12mm)。A類彈性墊板用于兼顧貨運(yùn)的高速鐵路,B類彈性墊板用于僅運(yùn)行客車的高速鐵路。⑤螺旋道釘分為s2型和s3型兩種,在扣件正常狀態(tài)安裝或鋼軌調(diào)高量不大于15mm時(shí)用s2型螺旋道釘,調(diào)高量大于15mm時(shí)用s3型螺旋道釘。(2)主要技術(shù)要求:①預(yù)埋套管中應(yīng)保證有一定的防護(hù)油脂,油脂性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。②夾板處應(yīng)采用接頭軌距擋板和絕緣軌距塊。③彈條安裝標(biāo)準(zhǔn):彈條中部前端下顎與絕緣軌距塊不宣接觸,兩者間隙不得大于0.5mm或使用扭矩扳手檢測(cè)螺旋道釘扭矩時(shí),Wl型彈條為130~170Nin,X2型彈條為90~120Nm。④彈條養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn):彈條中部前端下顎與絕緣軌距塊不宜接觸,兩者間隙不得大于1mm;或使用扭矩扳手檢測(cè)螺旋道釘扭矩時(shí),W1型彈條為130~170N?m,X2型彈條為90~120 Nm。⑤軌距擋板應(yīng)與承軌槽擋肩密貼,間隙不得大于1mm;鋼軌與絕緣軌距塊、絕緣軌距塊與鐵墊板擋肩間縫隙之和不得大于lmm。⑥鋼軌左右位置調(diào)整量:±5mm。⑦高低調(diào)整量:4~+26mm。減震扣件是由多個(gè)零部件組成的有機(jī)整體,只有將其組裝并固定在軌下基礎(chǔ)后才能發(fā)揮作用,因此減震扣件組裝性能是評(píng)價(jià)其優(yōu)劣的主要依據(jù)。下面對(duì)減震扣件各項(xiàng)基本檢測(cè)項(xiàng)目的測(cè)試原理、測(cè)試方法和數(shù)據(jù)處理分析方法等做詳細(xì)介紹 。了解減震扣件縱向阻力, 特別是扣件對(duì)鋼軌的最大縱向阻力與縱向位移之間的關(guān)系 ,對(duì)研究鋼軌溫度-力特性 、唐鋼鋼軌防爬阻力以及斷軌力和制動(dòng)力是非常必要的。減震扣件縱向阻力測(cè)試方。2。通過測(cè)試扣件將一截短鋼軌固定在軌枕上 ,對(duì)鋼軌施加縱向力 F ,記錄縱向力和鋼軌相對(duì)軌枕的縱向位移 ,當(dāng)鋼軌滑移時(shí)卸載,從縱向力-位移曲線上可得出鋼軌產(chǎn)生非彈性位移之前所承受的最大縱向力。試驗(yàn)是一種靜態(tài)試驗(yàn), 加載速率不可太大,最好控制在10kN·min-1 以內(nèi),可采取分段加載方式 ,即每增加(2.5 ±0.3)kN的力, 保持30s。當(dāng)鋼軌出現(xiàn)滑移或施加的力已超出扣件性能要求4倍時(shí), 迅速卸載, 并繼續(xù)測(cè)定 2 min,直至鋼軌充分回行。重復(fù)測(cè)量 3 次, 每次加載/卸載間隔不小于3min, 取平均值為最終結(jié)果。典型的縱向阻力-位移曲。
型號(hào)選擇
由于長(zhǎng)時(shí)間使用和列車振動(dòng)及拉板固定螺絲不牢等原因,使部分心軌道岔拉板曠動(dòng)嚴(yán)重,造成尖軌兩側(cè)的拉板左右不平,前后不正等問題。在轉(zhuǎn)換道岔過程中,道岔轉(zhuǎn)換力受到分解。特別是在道岔鎖閉時(shí),拉板更加傾斜,易造成不能到位的道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備故障。拉板前后不正,在道岔轉(zhuǎn)換過程中易出現(xiàn)受阻或犯卡,所以都必須找工務(wù)部門解決。
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