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公司基本資料信息
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雙鴨山15KG鐵路夾板制造廠家
系統(tǒng)組成,扣件系統(tǒng)的聯(lián)接組裝,扣件系統(tǒng)由彈條、螺旋道釘、平墊圈、軌距擋板、軌下墊板和定位于預(yù)應(yīng)力混凝土有擋肩枕的預(yù)埋套管組成。鋼軌高低調(diào)整時采用調(diào)高墊板。結(jié)構(gòu)特征,本扣件為有螺栓扣件系統(tǒng),屬軌枕帶混凝土擋肩的彈性不分開式扣件??奂哂幸韵陆Y(jié)構(gòu)特征:a)采用螺旋道釘與套管配合緊固彈條,提高了扣件系統(tǒng)的絕緣性能。b)可安裝多種彈條,既可安裝大扣壓力彈條也可安裝小扣壓力彈條。配合不同摩擦系數(shù)的軌下墊板(橡膠墊板或復(fù)合墊板),滿足不同線路阻力的要求。c)利用工程塑料制造的軌距擋板調(diào)整軌距并起絕緣作用,減少扣件部件數(shù)量,避免調(diào)整軌距時影響螺旋道釘?shù)氖芰顟B(tài);d)通過在軌下墊板與混凝土軌枕承軌面間墊入調(diào)高墊板實現(xiàn)鋼軌高低調(diào)整??奂到y(tǒng)對軌枕接口的技術(shù)要求主要是承軌槽的型式尺寸和軌枕中預(yù)埋套管的埋設(shè)位置和精度。既有IIIa型有擋肩預(yù)應(yīng)力混凝土枕僅需在原釘孔位置按規(guī)定埋設(shè)預(yù)埋套管,彈條V型扣件系統(tǒng)便可與其相配套。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的魚尾板生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的魚尾板有鑄鐵、鑄鋼、鍛壓、軋制、絕緣復(fù)合以及精加工定制等工藝生產(chǎn)。魚尾板生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的魚尾板產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應(yīng)商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號,化學(xué)成分,力學(xué)性能等檢測指標。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學(xué)測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導(dǎo)。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
尖軌,尖軌是轉(zhuǎn)轍器的主要組成部件之一,列車依靠尖軌的開通方向不同而進入道岔直股或側(cè)股線路。1)尖軌類型a、按平面型式分直線型尖軌和曲線型尖軌。直線型尖軌的工作邊為一直線,這種尖軌可用于左開或右開單開道岔,加工制造簡單,便于修換,是我國目前采用較為廣泛的一種尖軌。其缺點是道岔長;尖軌尖端軌距加寬大,影響列車沿正線運行的平穩(wěn);轉(zhuǎn)轍角較大,當列車逆向進入側(cè)線時,輪緣對尖軌的沖擊較大,列車搖晃,尖軌也易磨損。曲線型尖軌,曲線型尖軌的工作邊除尖端前部有一小段直線外,其余均為圓曲線。曲線型尖軌又分為切線型、半切線型、割線型、半割線型四種。我國鐵路主要采用半切線型、半割線型曲線尖軌。b、按尖軌斷面型式分普通鋼軌斷面尖軌和特種斷面鋼軌。c、按尖軌尖端與基本軌的接觸型式分為貼尖式和藏尖式兩種。d、按尖軌跟端構(gòu)造型式分間隔鐵式和可彎式兩種。為確保京滬高速鐵路軌道的鋪設(shè)精度,對WJ-8型扣件進行修改設(shè)計,主要修改方案:1)與CRTS II型軌道板接口尺寸完全統(tǒng)一。微調(diào)各接口尺寸,使扣件與CRTS II型軌道板接口尺寸完全一致,重點調(diào)整了兩承軌槽外側(cè)擋肩測定點間距的測定位置及對應(yīng)尺寸,并將鋼軌軌頂面到承軌臺表面的高度由208 mm調(diào)整為210 mm,消除對軌道板打磨參數(shù)調(diào)整的擔心。2)修改鋼軌高低位置調(diào)整方式。將鋼軌高低位置調(diào)整范圍由0~+30 mm調(diào)整為-4~+26 mm。3)修改鋼軌左右位置(軌距)調(diào)整方式。將原在鋼軌與鐵墊板擋肩間僅起絕緣和緩沖作用的絕緣塊增加不同厚度的規(guī)格以實現(xiàn)每股鋼軌左右位置±2mm(軌距±4mm)的微小調(diào)整,更大調(diào)整時再更換不同號碼的軌距擋板,減小鋼軌左右位置(軌距)調(diào)整時更換不同號碼的軌距擋板成本。4)扣件阻力按常規(guī)阻力設(shè)置。取消本扣件中的軌下復(fù)合墊板的配置??奂枇Π闯R?guī)阻力設(shè)置。為與原WJ-8型(含WJ-8A、WJ-8B)扣件有所區(qū)分,避免混淆,將修改后的扣件系統(tǒng)命名為WJ-8C型扣件系統(tǒng)。)扣件系統(tǒng)適用運營條件:最高速度350km/h客運專線,軸重170kN(考慮軸重可能增加10%)。2)扣件系統(tǒng)適用線路條件:CRTS II型板式無砟軌道結(jié)構(gòu)。
軌縫,鋼軌接頭的軌縫應(yīng)根據(jù)鋼軌溫度計算確定。裝有絕緣的接頭軌縫,在最高軌溫時不應(yīng)小于6mm(絕緣片厚度),最大不應(yīng)大于構(gòu)造軌縫。測量軌縫時,用楔形軌縫尺,由鋼軌頭部外側(cè)插入。鋼軌接頭病害,1)淬火鋼軌端部的鞍型磨耗。磨耗深度一般為1-3mm,長度一般為200-300mm,在鋪設(shè)混凝土軌枕的地段比較明顯,發(fā)展比較快。2)低接頭。這種病害一般均發(fā)生在搗固不良地段。3)鋼軌軌端掉塊。主要是淬火區(qū)軌頂面剝落、掉塊和螺栓孔裂紋。4)夾板彎曲或斷裂。主要是頂部中央出現(xiàn)細小裂紋。5)混凝土軌枕損裂。主要發(fā)生在軌下斷面。6)道床板結(jié)、翻漿冒泥。
70型扣板式扣件,1—螺紋道釘;2—螺母;3—平墊圈;4—彈簧墊圈;5—扣板;6—鐵座;7—絕緣緩沖墊片;8—絕緣緩沖墊片;9—襯墊;10—軌枕;11—鋼軌;12—絕緣防銹涂料;13—硫磺錨固劑。彈片式扣件 由螺旋道釘、螺母、平墊圈、彈片、軌距擋板及彈性墊板等零件組成的一種混凝土枕扣件,為彈性扣件。螺旋道釘與混凝土軌枕采用硫磺錨固聯(lián)結(jié)。1967年經(jīng)鐵道部批準,故又稱67型彈片式扣件,其后于1968年和1973年又經(jīng)過兩次修改。采用拱形彈片扣壓鋼軌,并用軌距擋板代替鐵座以調(diào)整軌距和傳遞橫向推力于軌枕擋肩。拱形彈片用彈簧鋼制成,彈片的一端扣壓軌底頂面,另一端則支承在軌距檔板上。軌距擋板具有雙重作用。它既可用來傳遞鋼軌的橫向推力,又可隨時更換,以適應(yīng)不同鋼軌類型和軌距的需要,但每塊軌距擋板只有一個號碼,不能翻轉(zhuǎn)使用。由于彈片強度不足,容易引起殘余變形,甚至折斷,放在中國鐵路上已不再使用。
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