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公司基本資料信息
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十堰火車貨車閘瓦生產(chǎn)廠家
鐵墊板的技術(shù)演變,隨著列車的提速,對軌道線路穩(wěn)定性要求也逐漸提高,鐵路軌道墊板也經(jīng)歷了四次改進。最初使用鋼板組焊墊板,由于組焊墊板存在焊縫而整體性不高,并且焊縫的存在使得墊板的力學性能減弱。型鋼墊板則由于具有良好的整體性而且較高的力學性能,最終取代了組焊墊板。但由于墊板較長,型鋼墊板的變形較大、腐蝕嚴重,而且型鋼件也存在生產(chǎn)上滿足不了目前軌道墊板結(jié)構(gòu)形式需要的缺點。人們逐漸又將目前投向了變形性小、成本低的可鍛鑄鐵墊板。由于可鍛鑄鐵的生產(chǎn)是將白口鑄鐵進行可鍛化退火得到的,相比于鑄態(tài)下直接獲得鑄件的生產(chǎn)工藝,這種生產(chǎn)方式延長了生產(chǎn)周期、增大了生產(chǎn)成本。球墨鑄鐵自問世以來憑其優(yōu)良的力學性能及良好的鑄造性能而備受關(guān)注,而鑄態(tài)下可以使用的鐵球墨鑄鐵墊板更是取代可鍛鑄鐵墊板的最佳選擇。鐵素體球墨鑄鐵由于具有較強的抗震動和抗沖擊能力而被應(yīng)用于制造軌道配件,如地鐵線路配件鐵墊板、快速軌道墊板、型預(yù)埋鐵座、客運專線軌道鐵墊板等。我廠為適應(yīng)目前鐵路生產(chǎn)的需要,進行了球墨鑄鐵的生產(chǎn)開發(fā)。根據(jù)文獻介紹以及對生產(chǎn)過程進行研究,我們最終采用二次孕育并控制終硅量的方法,生產(chǎn)了可在鑄態(tài)下使用的鐵素體球墨鑄鐵。
鐵墊板的技術(shù)演變,隨著列車的提速,對軌道線路穩(wěn)定性要求也逐漸提高,鐵路軌道墊板也經(jīng)歷了四次改進。最初使用鋼板組焊墊板,由于組焊墊板存在焊縫而整體性不高,并且焊縫的存在使得墊板的力學性能減弱。型鋼墊板則由于具有良好的整體性而且較高的力學性能,最終取代了組焊墊板。但由于墊板較長,型鋼墊板的變形較大、腐蝕嚴重,而且型鋼件也存在生產(chǎn)上滿足不了目前軌道墊板結(jié)構(gòu)形式需要的缺點。人們逐漸又將目前投向了變形性小、成本低的可鍛鑄鐵墊板。由于可鍛鑄鐵的生產(chǎn)是將白口鑄鐵進行可鍛化退火得到的,相比于鑄態(tài)下直接獲得鑄件的生產(chǎn)工藝,這種生產(chǎn)方式延長了生產(chǎn)周期、增大了生產(chǎn)成本。球墨鑄鐵自問世以來憑其優(yōu)良的力學性能及良好的鑄造性能而備受關(guān)注,而鑄態(tài)下可以使用的鐵球墨鑄鐵墊板更是取代可鍛鑄鐵墊板的最佳選擇。鐵素體球墨鑄鐵由于具有較強的抗震動和抗沖擊能力而被應(yīng)用于制造軌道配件,如地鐵線路配件鐵墊板、快速軌道墊板、型預(yù)埋鐵座、客運專線軌道鐵墊板等。我廠為適應(yīng)目前鐵路生產(chǎn)的需要,進行了球墨鑄鐵的生產(chǎn)開發(fā)。根據(jù)文獻介紹以及對生產(chǎn)過程進行研究,我們最終采用二次孕育并控制終硅量的方法,生產(chǎn)了可在鑄態(tài)下使用的鐵素體球墨鑄鐵。
DTI型扣件全彈性分開式。彈性扣板,六邊形軌距塊,調(diào)距量+8、12mm,高低調(diào)整量為-5+10。溝槽墊板,8mm塑料墊板。預(yù)埋尼龍?zhí)坠堋?7年在京廣線易家灣隧道試鋪,北京地鐵二期工程均采用。DTⅢ型扣件,全彈性分開式,二階減振。適用于整體道床一般減振地段。B型彈條。軌距墊調(diào)整軌距。圓柱型粒子橡膠墊板。預(yù)埋尼龍?zhí)坠堋?奂o剛度21kN/mm,較DTI型扣件加速度減少5-10dB。北京地鐵復(fù)八線、上海地鐵一號線鋪設(shè)。DTⅥ型扣件全彈性分開式。類似潘得路扣件??蹓杭?,φ18彈簧鋼彈條,彈程l0.5mm。軌下和鐵墊板下分設(shè)10、16mm圓柱型粒子橡膠墊板。軌距調(diào)整量+14mm、22mm。為青島、沈陽和上海地鐵二號線而新研究設(shè)計。DTⅦ 型扣件半彈性分開式。ω撣條。無擋肩,軌距調(diào)整量+8、-12,高低可調(diào)-5、+30。我國設(shè)計,伊朗德黑蘭地鐵枕式整體道床用。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車閘瓦生產(chǎn)堅持質(zhì)量的經(jīng)營方針,非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的火車閘瓦生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設(shè)備,以確保我們所有的火車閘瓦產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應(yīng)商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應(yīng)商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應(yīng)商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應(yīng)的物理和化學測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術(shù)技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 15.6pt; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan" align=left>
道岔是一種常見的鐵路配件,在鐵路的正常運行中,起著至關(guān)重要的作用,轉(zhuǎn)轍設(shè)備又是組成道岔的重要零件,下面我們來了解一下道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備正確使用方法是什么。
彈簧制造工藝,冷成形,(1)冷成形工藝一次性自動化才能。冷成形機已開展到12爪。在(0.3~14)mm范圍內(nèi)的鋼絲,在8爪成形機能一次成形。成形工藝設(shè)備的開展方向:①進步成形速度,主要開展趨向是進步設(shè)備的成形速度,即消費效率;②經(jīng)過進步設(shè)備零件的精細性和強化熱處置效果來進步設(shè)備耐久性;③增加長度傳感器和激光測距儀,給CNC成形機停止自動閉環(huán)控制制造過程。(2)冷成形工藝范圍才能。大線徑彈簧卷簧機,最大規(guī)格可達 20mm, =2000MPa,旋繞比5。變徑或等徑料Minic-Block彈簧和偏心彈簧的冷成形工藝還是有局限性。熱成形,(1)熱成形工藝速度才能。我國在 (9~25)mm規(guī)格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機,最大速度每分鐘17件。與興旺國度相比之下差距較大。(2)大彈簧熱成形工藝控制才能。由于僅有CNC2軸熱卷簧機,因而外形控制少三個方向作用,精度差;而且都無自動棒料旋轉(zhuǎn)控制和調(diào)整機構(gòu),所以熱卷彈簧成形工藝程度和才能較低。因此彈簧的精度程度和外表氧化脫碳程度也較低。
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