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公司基本資料信息
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塔吉克斯坦高摩合成閘瓦生產(chǎn)廠家
正線軌道1.正線及到發(fā)線軌道應按一次鋪設跨區(qū)間無縫線路設計。2.正線應根據(jù)線路速度等級和線下工程條件,經(jīng)技術經(jīng)濟論證后合理選擇軌道結構類型,軌道結構宜采用無砟軌道。無砟軌道與有砟軌道應集中成段鋪設,無砟軌道與有砟軌道之間應設置軌道結構過渡段。3.無砟軌道的結構型式應根據(jù)線下工程、環(huán)境條件等具體情況,經(jīng)技術經(jīng)濟比較后臺合理選擇。同一線路可采用不同無砟軌道結構型式,同一型式的無砟軌道結構應集中鋪設。4.軌道結構部件及所用工程材料應符合國家和行業(yè)的相關標準要求。5.無砟軌道主體結構應不少于60年設計使用年限的要求。6.軌道結構設計應考慮減振降噪要求。7.軌道結構應設置性能良好排水系統(tǒng)。
第2部分:彈條》,彈條的材料為60Si2CrA熱軋彈簧 圓鋼,技術要求應符合GB/T1222的規(guī)定。彈條硬度為HRC42~47。軌距擋板TB/T1495.3擋板座TB/T1495.5。
扣件養(yǎng)護維修要求,運營初期應注意觀察軌枕和扣件的使用情況,發(fā)現(xiàn)有軌枕空吊、高低和水平不平順或三角坑時,應及時進行起道搗固,不得使用調高墊板進行鋼軌調高作業(yè)。使用中若發(fā)現(xiàn)軌距塊破裂、橡膠墊板破裂或彈條折斷應及時更換。在進行無縫線路應力放散時,須用專用工具(同安裝工具)將彈條卸下。應力放散結束后,應檢查橡膠墊板和軌距塊位置是否正確,如有錯位,應在調整后再安裝彈條。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯的火車閘瓦生產(chǎn)堅持質量的經(jīng)營方針,非常注重質量控制和管理。我們的火車閘瓦生產(chǎn)完全按照ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的火車閘瓦產(chǎn)品品質,達到客戶的要求。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; TEXT-INDENT: 21pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left>昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO 9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統(tǒng):
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。
normal style="TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 3.75pt 0cm; mso-pagination: widow-orphan" align=left>4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質量控制協(xié)調會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。
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Ⅱ型彈條,適用范圍:彈條II型適用于標準軌距鐵路直線及曲線,半徑不小于300m線路上連接60kg/m鋼軌與預應力混凝土枕,預應力混凝土寬枕,最大調高量為10mm。彈條II型: 螺旋道釘(M24*195)TB/T564-1992《螺旋道釘》I型六角螺母---C級,GB41平墊圈,TB/T1495.4彈條,TB/T3605.2-2002《彈條Ⅱ扣件
國內外扣件系統(tǒng)的技術總結,分析研究世界各國扣件系統(tǒng)的成功經(jīng)驗,總結我國扣件系統(tǒng)的發(fā)展歷程和工程實踐,確定我國客運專線扣件系統(tǒng)的技術發(fā)展方向。中國客運專線扣件系統(tǒng)技術條件,研究制訂滿足中國客運專線建設的扣件系統(tǒng)技術條件,為各扣件系統(tǒng)的研發(fā)確定設計依據(jù)。研究確定客運專線扣件系統(tǒng)的彈性指標研究扣件系統(tǒng)合理彈性指標的評價方法及扣件系統(tǒng)剛度與軌道剛度的合理匹配,確定客運專線扣件系統(tǒng)的彈性指標。研究確定客專不同運營條件和線路條件扣件系統(tǒng)的結構型式,研究確定分別滿足350km/h、250km/h客運專線運營條件,適用于有碴與無砟軌道(含有擋肩與無擋肩混凝土軌枕或軌道板)的各種扣件系統(tǒng)結構型式,同時考慮不同地段扣件系統(tǒng)的通用性、互換性、不同軌下基礎結構扣件系統(tǒng)的通用性、互換性。扣壓件的設計與試驗研究,研究確定扣壓件結構型式,考慮扣壓件與彈性墊層剛度的合理匹配、扣壓件材質的比選確定和制造工藝的研究。減振墊層的設計與試驗研究,研究減振墊層實現(xiàn)低剛度的結構技術措施,確定減振墊層的材質,研發(fā)高強度長壽命減振墊層材料。各扣件系統(tǒng)及零部件性能試驗研究,依據(jù)國際標準對各扣件系統(tǒng)的性能進行試驗驗證,根據(jù)零部件制造驗收技術條件對扣件各零部件性能進行試驗驗證。編制各扣件系統(tǒng)相關技術條件,編制各扣件系統(tǒng)技術條件,各零部件制造驗收技術條件和鋪設和養(yǎng)護維修要求。
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