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張掖鋼軌壓板公司

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號: 鍛造、鑄造、機加工 
規(guī) 格: 依據(jù)圖紙或樣品定制生產 
單 價: 5.00元/件 
起 訂: 5000 件 
供貨總量: 500000 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 30 天內發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2018-12-15 06:01
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公司基本資料信息
 
 
 
【張掖鋼軌壓板公司】詳細說明

張掖鋼軌壓板公司

軌道結構:一、鐵路有渣軌道的組成:鋼軌、軌枕、道床、連結零件、防爬設備、道岔。二、軌道的基本作用:1.是列車行駛的基礎2.能引導列車運行3.直接承受車輪的動壓力,并傳到路基上。電氣化鐵路還起到軌道電路的作用。三、運營的三個參數(shù):速度、軸重、運量。四、鋼軌斷面分為:軌頭、軌腰、軌底。五、我國使用的標準規(guī)長度有25米 12.5米兩種,目前使用的標準鋼軌有70、60、50、43、38Kg/m 。六、普通線路上鋼軌與鋼軌之間留有一定縫隙,稱為軌縫。通過夾板和接頭螺栓固定,隨著溫度變化,鋼軌發(fā)生伸縮,我們將構造上能實現(xiàn)的軌端最大縫隙稱為構造軌縫。七、《鐵路線路設計規(guī)范》規(guī)定:大于或等于60Kg的鋼軌宜采用全長淬火鋼軌,新建鐵路曲線半徑小于或等于700m地段的重型,特重型軌道,新建和改建鐵路半徑小于或等于450m地段的次重型軌道,應采用全長淬火鋼軌或耐磨鋼軌。八、我國將鋼軌傷損用兩位數(shù)編號進行分類,十位數(shù)表示傷損在斷面上的部位和傷損狀態(tài),個位數(shù)表示造成上損的原因。九、鋼軌折斷:1.鋼軌全斷面至少斷成兩部分2、裂縫已經全部貫通整個軌頭斷面或軌底斷面3.鋼軌頂面有長大于50mm深大于10mm的掉塊。十、軌枕分為:木枕、混泥土枕、鋼枕。我國Ⅰ、Ⅱ型軌枕的長度均為2.5m Ⅲ型枕的長度有2.5m和2.6m,線路軌枕的鋪設;木枕每公里最多1920根 混泥土枕1840根 最少1440根.十一、軌枕數(shù)量增加的地段:1、半徑小于或等于800M的曲線地段。2.坡度大于千分之十二的下坡地段、3.長度大于或等于300米且鋪設木枕的隧道內。十二、目前我國高速鐵路設計鋪設ⅲ型混泥土枕,每公里鋪設1667根,即按軌枕間距60厘米鋪設十三、軌枕的數(shù)量布置:a=(l-c-2b)/n-3 設b=(a+c)/2 a=(l-2c)/n-2 則b=(l-c-(n-3)a)/2 式中l(wèi)為標準軌長 并考慮軌縫為8毫米,n為一節(jié)鋼軌下軌枕的根數(shù),由每公里鋪設軌枕數(shù)換算而來,a為中間軌枕間距,c為接頭軌枕間距,b為過渡軌枕間距。十四、軌枕的失效標準:1.明顯折斷2、縱向通裂①檔肩頂角處縫寬大于1.5毫米,②縱向水平通裂基本貫通(縫寬大于0.5毫米)3.橫列4.檔肩破損,接近失去支撐能力5.嚴重掉塊十五、道床:目前我國高速鐵路標準要求使用特級道渣,特級道渣與一級道砟的主要區(qū)別是洛杉磯磨耗,和標準集料沖擊韌度,顆粒長度大于該顆粒所屬平均粒徑的1.8倍,稱為針狀顆粒,厚度小于平均粒徑的0.6倍稱為片狀顆粒,我國道砟標準規(guī)定針狀顆粒和片狀顆粒指數(shù)均不得大于50%。十六、道床橫斷面包括頂面寬度,道床厚度和道床邊坡坡度三個特征。道床厚度是指鋼軌斷面處軌枕底面至基床頂面的距離,道床變形是軌道變形的主要因素十七、列車運行時產生縱向水平力,是鋼軌沿著軌枕或軌道框架沿著道床頂面縱向移動,這種現(xiàn)象稱為線路爬行,是鋼軌產生縱向水平力稱為爬行力。為防止線路爬行,必須提高線路的縱向阻力:一是提高扣件阻力,采用彈性扣件,加大扭矩,防止螺栓松動,保持一定的扣壓力,二是加強道床的搗固、夯實,以提高軌枕下道床的縱向阻力。十八、防爬設備有兩種:一種是彈簧防爬器、另一種是穿銷式防爬器,我國廣泛采用穿銷式防爬器。十九、曲線加強:1.增加軌枕配置,提高軌道框架橫向穩(wěn)定性,2.安裝軌撐或軌距桿。3.堆高曲線外側側肩石渣,以增加道床曲線橫向阻力。

彈條II型扣件單個彈條扣壓力10kN,彈程10mm,軌下膠墊的靜剛度為55~80、40~60kN/mm(鋼軌接頭地段)。彈條II型扣件具有扣壓力大、強度安全儲備大、殘余變形小等優(yōu)點。適用于II和III型混凝土枕的60軌。彈條I型調高扣件結構與彈條I型扣件基本相同。將型鋼軌距擋板用鑄造軌距擋板替代,擋板座也作相應改變,僅采用A型彈條,其調高量可達20mm。

鋼軌分類,1、國內,我國鋼軌以每米大致重量的公斤數(shù),可分為起重機軌(吊車軌)、重軌與輕軌三種:①起重機軌分為QU120,QU100,QU80,QU70四種,材質一般為錳鋼,單重最大的是QU120可達118kg/m。②重軌。按所用鋼材鋼種分為:普通含錳鋼軌、含銅普碳鋼鋼軌、高硅含銅鋼鋼軌、銅軌、錳軌、硅軌等。主要有38、43、50kg三種。此外還有用于少數(shù)線路上的45kg軌,已計劃在運量大和車速高的線路上用的60kg軌。GB2585—81規(guī)定了我國38~50kg/m鋼軌的技術條件。2007年我國頒布了新標準GB2585-2007,除38~50kg/m外,新增加了60kg/m和75kg/m兩種型號的重軌。③輕軌。主要有9、12、15、22、30kg/m等不同軌型。輕軌也分為國標(GB)和部標(YB冶金部標準)兩種,上面說的是GB的幾種型號,YB的型號有:8、18、24kg/m等。國外,國際上各個國家都有自己的生產鋼軌的標準,分類方式也不盡相同。如:英標:BS系列(有90A,80A,75A,75R,60A等等)德標:DIN系列吊車軌。國際鐵路聯(lián)盟:UIC系列。美標:ASCE系列。日標:JIS系列。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司生產國內外標準各種軌道扣板壓板,主要是模鍛生產工藝和鑄造生產工藝兩種。根據(jù)客戶不同的要求定制生產。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的扣板扣件生產非常注重質量控制和管理。我們的扣板扣件生產完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的扣板扣件產品品質,達到客戶的要求。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統(tǒng):

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產的半成品及其外協(xié)廠商,我們經常組織質量控制協(xié)調會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。

減震扣件是由多個零部件組成的有機整體,只有將其組裝并固定在軌下基礎后才能發(fā)揮作用,因此減震扣件組裝性能是評價其優(yōu)劣的主要依據(jù)。下面對減震扣件各項基本檢測項目的測試原理、測試方法和數(shù)據(jù)處理分析方法等做詳細介紹 。了解減震扣件縱向阻力, 特別是扣件對鋼軌的最大縱向阻力與縱向位移之間的關系 ,對研究鋼軌溫度-力特性 、唐鋼鋼軌防爬阻力以及斷軌力和制動力是非常必要的。減震扣件縱向阻力測試方。2。通過測試扣件將一截短鋼軌固定在軌枕上 ,對鋼軌施加縱向力 F ,記錄縱向力和鋼軌相對軌枕的縱向位移 ,當鋼軌滑移時卸載,從縱向力-位移曲線上可得出鋼軌產生非彈性位移之前所承受的最大縱向力。試驗是一種靜態(tài)試驗, 加載速率不可太大,最好控制在10kN·min-1 以內,可采取分段加載方式 ,即每增加(2.5 ±0.3)kN的力, 保持30s。當鋼軌出現(xiàn)滑移或施加的力已超出扣件性能要求4倍時, 迅速卸載, 并繼續(xù)測定 2 min,直至鋼軌充分回行。重復測量 3 次, 每次加載/卸載間隔不小于3min, 取平均值為最終結果。典型的縱向阻力-位移曲。

WJ-2型扣件,本扣件按60 kg/m鋼軌設計,適用于要求鋼軌高低和左右位置調整量大并鋪設焊接長鋼軌的預應力混凝土梁上無碴軌道結構,也屬于小阻力扣件。已鋪設在秦沈客運專線長枕埋入式無碴軌道結構上,經受了時速為321 km/h的高速列車試驗,性能良好。該扣件結構與WJ-1型扣件相似,只是將彈片扣壓件改用彈條扣壓件,該彈條設計扣壓力4kN,前端彈程11.5mm。扣件主要設計參數(shù)與特點如下:① 扣件調高量40mm,鋼軌高低調整通過在軌下、鐵墊板下墊入調高墊板實現(xiàn),軌下調整量10 mm,鐵墊板下調整量30mm。② 扣件左右位置調整量每軌±10 mm,調整軌距通過移動帶有長圓孔的鐵墊板來實現(xiàn),為連續(xù)無級調整。③ 扣件設計最大承受橫向力為50 kN(疲勞荷載),混凝土承軌臺不設擋肩。④ 鐵墊板上設置1:40軌底坡。⑤ 扣件節(jié)點剛度為40~60 kN/mm。⑥ 扣件T型螺栓的螺母不采用松緊搭配方式布置,要求松緊程度一致,使扣件均勻受力,T型螺栓的螺母扭矩為90~100Nm。⑦ 錨固螺栓擰緊扭矩為300Nm。⑧ 預埋絕緣套管抗拔力大于100kN。

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