巴基斯坦鍛造扣板工廠

混凝土支撐層損壞修復，1支承層或表層上有微小裂紋的修復，在混凝土支承層上裂紋寬不超過0.5mm是可以接受的，不需要進行任何維修工作。如果裂紋的寬度超過0.5mm將被認為需要用飽和的環(huán)環(huán)氧樹脂進行修理。2．混凝土支承層上較寬或較深裂紋的修復，（1）固定膠粘劑封隔器，修復混凝土板較寬度裂紋合適的辦法就是使用環(huán)氧樹脂或聚氨脂灌漿。首先必須進行裂紋結構分析，其次受侵襲的混凝土板表面必須干凈雨和干燥。接下來進行膠粘劑封隔器的固定．固定位置在裂紋上面大約20cm～30cm處，2)密封裂縫仝部裂紋必須用合適的注漿化合物密封起來（寬度大約為lOcm)以避免灌漿材料從混凝士板表面流出。儀存裂紋末端留一個通氣孔。另外，需要準備速凝材料去修復可能在灌漿過程中發(fā)生的泄漏點。(3）灌漿，灌漿壓力必須沿一個方向進行，注漿必須從外層封隔器開始（與開通氣孔相反的未端），如果灌漿材料從下一個封隔器流出，則前—個封隔器必須封閉，注漿才能夠繼續(xù)進行。這個過程將一直持續(xù)到末端的裂紋處，以確保完全填充。灌漿壓力不得超過6MPa以免損害到封隔器的固定和裂縫的密封。環(huán)境溫度必須保持在8℃-30℃以確保使用環(huán)氧樹脂的適當反應。如果溫度低于8℃，必須通過適當的裝置，如加熱裝置和帳蓬去提升到這個最低溫度。因此和環(huán)氧樹脂接觸的材料溫度必須通過適當的方法加熱。修復的具體操作步驟①清洗混凝土板表面裂紋周圍區(qū)域（使用角磨機、真空凈化器和水）；②準備灌漿化合物（膠粘劑封隔器）并根據分析要求固定膠粘劑封隔器；③用灌漿化合物密封裂紋，實現膠粘劑和灌漿化合物的硬化密封：④配制灌漿材料（混合物）并進行裂紋灌漿；⑤清洗工具或機器設備同時等待灌漿材料的硬化：⑥去除封隔器并清洗混凝土板表面。

客運專線用WJ-7型扣件，WJ-7型扣件系統(tǒng)就是為適應鋪設各類無擋肩無碴軌道，滿足客運專線扣件系統(tǒng)的技術要求而研發(fā)的一種無碴軌道扣件系統(tǒng)，是在原WJ-1型和WJ-2型無碴軌道扣件系統(tǒng)的基礎上優(yōu)化而成的。該扣件系統(tǒng)在橋上、隧道內和路基上的軌枕埋入式（雙塊式軌枕和長軌枕）和板式無碴軌道均可應用。針對客運專線無碴軌道扣件系統(tǒng)需要解決的高彈性、高絕緣、結構通用性強、彈條扣壓力衰減小和疲勞強度高、與基礎可靠聯結、鋼軌高低和左右位置調整量大等關鍵技術問題，本扣件系統(tǒng)研究中作了以下幾方面的優(yōu)化改進。1）提高扣件結構通用性；2）提高扣件系統(tǒng)絕緣性能；3）降低彈條扣壓力衰減，提高其疲勞強度；4）提高扣件系統(tǒng)與基礎聯結的可靠性；5）降低扣件系統(tǒng)的剛度；6）提高T型螺栓在鐵墊板中固定的可靠性。系統(tǒng)組成，扣件系統(tǒng)由T型螺栓、螺母、平墊圈、彈條、絕緣塊、鐵墊板、絕緣緩沖墊板、軌下墊板、錨固螺栓、重型彈簧墊圈、平墊塊和定位于混凝土軌枕或軌道板的預埋套管組成。鋼軌高低調整時采用調高墊板（分軌下調高墊板和鐵墊板下調高墊板）。

扣件的功能與分類：扣件是軌道的中間聯結零件，鋼軌與軌枕通過扣件聯結在一起?？奂淖饔檬枪潭ㄤ撥壍恼_位置，阻止鋼軌和軌枕間的縱向和橫向位移，防止鋼軌傾翻，同時還能提供必要的彈性、絕緣性能，便于調整軌距、水平，并且構造簡單，便于安裝及拆卸。根據鋪設軌枕的不同，扣件分為木枕扣件和混凝土軌枕扣件兩種類型。根據扣件的彈性分為剛性和彈性扣件。根據軌枕結構，扣件分為有擋肩和無擋肩扣件。根據扣件與鋼軌、軌枕聯結的形式，分為不分開和分開式扣件。根據道床的類型，扣件分為有砟軌道和無砟軌道扣件。以上各類型扣件在我國鐵路和城市軌道交通中都有廣泛使用。