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公司基本資料信息
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快手:玉溪鋼絞線穿束機(jī)品質(zhì)承諾在聚磷酸銨(APP)(PER)三聚胺(MEL)膨脹防火涂料配方中分別添加9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的MoO3,MoSi2和Fe2O3,獲得3種新涂料.對上述涂料與原涂料進(jìn)行熱重分析(TGA)比較后發(fā)現(xiàn),MoO3,MoSi2和Fe2O3均能顯著提高炭質(zhì)層的殘?zhí)柯?對各涂料在不同溫度下的殘?zhí)柯蔬M(jìn)行紅外光譜測試,發(fā)現(xiàn)它們可促進(jìn)熱穩(wěn)定性好的芳香結(jié)構(gòu)基團(tuán)的生成,從而提高涂料炭質(zhì)層殘?zhí)柯?
鋼絞線穿線機(jī)介紹:
鋼絞線穿束機(jī)又稱作:鋼絞線穿索機(jī)、鋼絞線穿線機(jī)、鋼絞線穿管機(jī)。
簡稱:穿束機(jī)或穿索機(jī)、穿線機(jī)、穿管機(jī),通常稱之為:穿束機(jī)。
探究了微膠囊摻量、試件預(yù)破壞程度、侵蝕溶液pH值以及試件養(yǎng)護(hù)齡期對試件修復(fù)行為的影響.利用抗壓強(qiáng)度回復(fù)率和損傷變量來評價(jià)試件的自修復(fù)效果.結(jié)果表明:摻入微膠囊后試件的抗壓強(qiáng)度回復(fù)率得到提高,不同齡期試件的修復(fù)效果均隨侵蝕溶液pH值的提高而提高.相同情況下,當(dāng)微膠囊質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%時(shí),養(yǎng)護(hù)28d的試件修復(fù)效果較好,而微膠囊質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時(shí),養(yǎng)護(hù)180d的試件抗壓強(qiáng)度回復(fù)率較高.
鋼絞線穿線機(jī)技術(shù)參數(shù):
1、鋼鉸線直徑:一般¢14-¢16(可根據(jù)用戶需要配置)
2、輸送距離:160m
3、電機(jī)功率及輸入轉(zhuǎn)速:5.5KW
4、整機(jī)大?。洪L64CM寬44CM高24CM
5、整機(jī)重量:100kg
采用UTM系統(tǒng)對不同硫磺摻量(質(zhì)量比)的瀝青混合料進(jìn)行動(dòng)態(tài)模量試驗(yàn),分析了溫度、加載頻率和硫磺摻量對瀝青混合料黏特性的影響.結(jié)果表明:溫度和加載頻率對硫磺改性瀝青混合料和普通瀝青混合料動(dòng)態(tài)模量的影響規(guī)律基本相同;不同硫磺摻量對瀝青混合料黏性能的影響有所不同,硫磺摻量較小時(shí),瀝青混合料的黏性增加,溫度敏感性增大;硫磺摻量較大時(shí),瀝青混合料的性增加,溫度敏感性降低.
產(chǎn)品原理及用途:
鋼絞線穿線機(jī)主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機(jī)帶動(dòng)雙主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絞線從機(jī)器的一端進(jìn)線插入,主動(dòng)輪與從動(dòng)輪會壓緊鋼絞線向出線口移動(dòng),沿導(dǎo)線管穿入預(yù)留孔道,直接從孔道的另一端穿出,通過強(qiáng)磁器達(dá)到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機(jī)主要特點(diǎn):
本機(jī)器可使鋼絞線進(jìn)、退,集放線和穿線為一體,體積小,重量輕,操作簡單,維修方便,在施工過程中,兩人即可完成所有操作,不但減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,還提高了生產(chǎn)效率。以下為主要特點(diǎn):
1、節(jié)約大量勞動(dòng)力,只需要兩個(gè)人,節(jié)省管理
2、操作簡單,數(shù)據(jù),無任何浪費(fèi),節(jié)約大量材料和費(fèi)用
3、鋼絞線不用提前切割存放,保證了材料質(zhì)量
4、設(shè)備輕便,成本低、效率高、快速、準(zhǔn)確,容易安裝、拆卸、運(yùn)輸和維修。
鋼絞線穿線機(jī)用途:
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
使用擺碾鉚接、膠接和擺碾-膠接混合連接技術(shù)對玻璃纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料進(jìn)行連接,通過拉伸試驗(yàn)檢測該連接方式下的靜強(qiáng)度。比較了不同連接方式的連接效果,分析了膠接時(shí)間、有無墊圈、多鉚釘對連接強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)表明擺碾-膠接混合連接能夠有效提高連接件強(qiáng)度;墊圈對抗拉伸性能影響,加墊圈試件承載能力可顯著提升29.46%;在一定時(shí)間范圍內(nèi),膠接時(shí)間的延長可以大幅度提高連接件的靜強(qiáng)度;然而與拉伸方向一致的雙鉚釘使用不能提升板料拉伸性能。
鋼絞線穿線機(jī)使用方法:
1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
(1)檢查電器線路是否完好,檢查減速機(jī)內(nèi)油面位置 。
(2)檢查電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)方向,是否符合機(jī)殼上箭頭所標(biāo)志的方向。
(3)接通電源,調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
2、正常工作
(1)將打好架子的鋼鉸線從機(jī)子的進(jìn)線口插入,點(diǎn)動(dòng)進(jìn)線按鈕開關(guān), 使鋼鉸線緩慢穿入機(jī)子,沿導(dǎo)管進(jìn)入預(yù)留孔道至另一端穿出達(dá)到預(yù)留張拉尺寸,用手持式沙輪機(jī)切斷。
(2)當(dāng)達(dá)不到輸送距離,可調(diào)整機(jī)上叢動(dòng)輪壓緊簧螺絲達(dá)到工作要求為止,但不能調(diào)整太緊,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加劇壓輪的磨損,降低使用壽命。
(3)工作時(shí),注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障,應(yīng)立即停機(jī),查明原因排除故障后再啟動(dòng)。