（報道：）淮南鋼絞線穿束機的用途復(fù)合材料因其輕質(zhì)、機械性能好及能量收性能高而廣受關(guān)注。研究表明圓形截面復(fù)合材料管件物能量收性能優(yōu)于方形截面的管件物,故目前復(fù)合材料管件研究對象高度集中在圓形截面,而對實用價值非常高的方形截面復(fù)合材料管件物的研究比較少見。從編織角以及編織方式方面著手,對方形截面玻璃纖維編織復(fù)合材料管件物的壓縮特征以及能量收性能進行了探索性研究,分析了不同編織角的二維(2D)以及三維(3D)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料管在破壞過程中伴隨的微觀破壞,并討論了其破壞機理的差。

鋼絞線穿線機介紹：

鋼絞線穿束機又稱作：鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。

簡稱：穿束機或穿索機、穿線機、穿管機，通常稱之為：穿束機。

模擬地下水熱系的成巖機理,利用水熱固化技術(shù)在反應(yīng)釜中將海砂固化成高強度(抗折強度≥20MPa)的新型建筑材料.結(jié)果表明:硅酸鈣水合物(C-S-H)和托勃莫來石相的生成提高了海砂固化體的強度;消石灰摻量、固化時間和溫度均影響C-S-H和托勃莫來石的生成;水熱固化可使海砂固化體的氯離子溶出量大大降低,達到了建設(shè)部制定的建筑用海砂中氯離子含量(溶出量)標準.
鋼絞線穿線機技術(shù)參數(shù)：
1、鋼鉸線直徑：一般￠14-￠16（可根據(jù)用戶需要配置）
2、輸送距離：160m
3、電機功率及輸入轉(zhuǎn)速:5.5KW
4、整機大小：長64CM寬44CM高24CM 
5、整機重量：100kg
研究了2種具有相同側(cè)鏈長度、但橋接基團不同的梳狀共聚物(PC)在硅酸鹽相、鋁酸三鈣(C3A)/石膏體系、水化產(chǎn)物鈣礬石(AFt)和水化鋁酸鈣上的附特性,以系統(tǒng)認識不同分子結(jié)構(gòu)的共聚物在單礦上的附分布.結(jié)果表明:PC在同種單礦上的附特性相似,主要附在鋁酸鹽相及其水化產(chǎn)物上;PC在較低摻量下與硅酸鹽相達到附平衡,且飽和附量較小;在C3A體系中,PC的附量與其摻量線性相關(guān),在摻量區(qū)間內(nèi)(0～8mg/g)無附飽和點.

產(chǎn)品原理及用途：   

鋼絞線穿線機主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機帶動雙主動輪轉(zhuǎn)動，鋼絞線從機器的一端進線插入，主動輪與從動輪會壓緊鋼絞線向出線口移動，沿導(dǎo)線管穿入預(yù)留孔道，直接從孔道的另一端穿出，通過強磁器達到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機主要特點： 

本機器可使鋼絞線進、退，集放線和穿線為一體，體積小，重量輕，操作簡單，維修方便，在施工過程中，兩人即可完成所有操作，不但減輕了勞動強度，還提高了生產(chǎn)效率。以下為主要特點：
1、節(jié)約大量勞動力，只需要兩個人，節(jié)省管理
2、操作簡單，數(shù)據(jù)，無任何浪費，節(jié)約大量材料和費用
3、鋼絞線不用提前切割存放，保證了材料質(zhì)量
4、設(shè)備輕便，成本低、效率高、快速、準確，容易安裝、拆卸、運輸和維修。 

鋼絞線穿線機用途：
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
針對玻璃鋼夾砂管的性能特點,以塔城地區(qū)白楊河引水工程為例,對玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)過程的造控制方法以及管道施工質(zhì)量控制措施進行了介紹,分析了造在水務(wù)工程中的作用,并提出了管材長期性能試驗的建議。

鋼絞線穿線機使用方法：
1、開機前準備工作
（1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機內(nèi)油面位置  。
（2）檢查電機動轉(zhuǎn)方向，是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
（3）接通電源，調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
2、正常工作
（1）將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入，點動進線按鈕開關(guān)， 使鋼鉸線緩慢穿入機子，沿導(dǎo)管進入預(yù)留孔道至另一端穿出達到預(yù)留張拉尺寸，用手持式沙輪機切斷。

（2）當達不到輸送距離，可調(diào)整機上叢動輪壓緊簧螺絲達到工作要求為止，但不能調(diào)整太緊，以免運轉(zhuǎn)時加劇壓輪的磨損，降低使用壽命。
（3）工作時，注意運轉(zhuǎn)是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障，應(yīng)立即停機，查明原因排除故障后再啟動。 

對纖維增強樹脂基復(fù)合材料表面金屬化研究進行綜述,分別介紹了纖維與樹脂在復(fù)合前的表面金屬化方法,纖維與樹脂復(fù)合后固化前的表面金屬化方法以及纖維與樹脂固化后表面金屬化方法;并且對復(fù)合材料在不同階段的金屬化方法優(yōu)缺點進行分析介紹,結(jié)合航天領(lǐng)域在復(fù)合材料表面金屬化的需求,分析了不同的金屬化方法在航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件上的適用性。