|
公司基本資料信息
|
鎮(zhèn)江鋼絞線穿線機制作【圖】有限、公司歡迎您為研究不同乳化瀝青摻量下水泥穩(wěn)定碎石混合料的疲勞性能,對室內(nèi)靜壓成型的中梁試件進行了四點彎拉疲勞試驗,并基于Weibull分布建立了乳化瀝青水泥穩(wěn)定碎石混合料的疲勞壽命預(yù)估模型.結(jié)果表明:摻入乳化瀝青后,水泥穩(wěn)定碎石混合料的彎拉強度略微降低,但彎拉變形和彎拉應(yīng)變功顯著增大;混合料的疲勞壽命在低應(yīng)力水下明顯提高,在高應(yīng)力水下近似不變,乳化瀝青的摻入有效提高了水泥穩(wěn)定碎石混合料的疲勞性能.
鋼絞線穿線機介紹:
鋼絞線穿束機又稱作:鋼絞線穿索機、鋼絞線穿線機、鋼絞線穿管機。
簡稱:穿束機或穿索機、穿線機、穿管機,通常稱之為:穿束機。
通過對纖維纏繞機的結(jié)構(gòu)特性和工作原理的概述,發(fā)現(xiàn)目前國內(nèi)纖維纏繞機存在的問題和不足,然后根據(jù)實際生產(chǎn)需要在建模軟件Creo中對氣瓶纖維纏繞機自動掛紗機構(gòu)進行設(shè)計與裝配。利用MECH/PRO接口將掛紗機構(gòu)模型導(dǎo)入ADAMS中,并對其進行了掛紗運動,對幾種常見型號的氣瓶芯模進行模擬掛紗,獲得了機構(gòu)的運動特性。研究結(jié)果表明,所設(shè)計的纖維纏繞機自動掛紗機構(gòu)滿足多種尺寸的芯模掛紗設(shè)計要求,對解決目前國內(nèi)纖維纏繞機存在自動化程度不高的問題有一定的指導(dǎo)意義。
鋼絞線穿線機技術(shù)參數(shù):
1、鋼鉸線直徑:一般¢14-¢16(可根據(jù)用戶需要配置)
2、輸送距離:160m
3、電機功率及輸入轉(zhuǎn)速:5.5KW
4、整機大?。洪L64CM寬44CM高24CM
5、整機重量:100kg
將風(fēng)電葉片用真空灌注型環(huán)氧樹脂體系MERICAN 3311A/B與同類兩款產(chǎn)品進行了對比分析,研究了三種樹脂體系對玻纖的浸潤性;采用真空導(dǎo)入成型技術(shù)制備了復(fù)合材料板,并對復(fù)合材料的力學(xué)性能進行了研究。結(jié)果表明,MERICAN3311A/B粘度低、浸潤性良好、FRP力學(xué)性能高,與纖維的匹配性良好,達到甚至某些方面已超越同類進口產(chǎn)品的水,能夠滿足風(fēng)電葉片對樹脂的性能要求。
產(chǎn)品原理及用途:
鋼絞線穿線機主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線。它是通過電機帶動雙輪轉(zhuǎn)動,鋼絞線從機器的一端進線插入,輪與從動輪會壓緊鋼絞線向出線口,沿導(dǎo)線管穿入預(yù)留孔道,直接從孔道的另一端穿出,通過強磁達到需要的張拉尺寸。
鋼絞線穿線機主要特點:
本機器可使鋼絞線進、退,集放線和穿線為一體,體積小,重量輕,操作簡單,維修方便,在施工過程中,兩人即可完成所有操作,不但減輕了勞動強度,還提高了生產(chǎn)效率。以下為主要特點:
1、節(jié)約大量勞動力,只需要兩個人,節(jié)省管理
2、操作簡單,數(shù)據(jù),無任何浪費,節(jié)約大量材料和費用
3、鋼絞線不用提前切割存放,保證了材料
4、設(shè)備輕便,成本低、效率高、快速、準確,容易安裝、拆卸、運輸和維修。
鋼絞線穿線機用途:
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線的主要工具。
風(fēng)力發(fā)電葉片葉根連接螺栓是復(fù)合材料葉片與風(fēng)輪輪轂連接的的也是關(guān)鍵的部件,通常在安裝過程中會施加螺栓預(yù)緊力,保證葉片與輪轂連接的緊密性。預(yù)緊力大小的設(shè)定對螺栓是否能夠正常使用,乃至葉片能否正常運行都有重大的影響,在螺栓連接的有限元分析中準確模擬螺栓的預(yù)緊力是一項復(fù)雜而困難的工作。論述了螺栓預(yù)緊力的理論計算過程及利用有限元技術(shù)在ANSYS中模擬螺栓預(yù)緊力的方法,為葉片根部連接施加預(yù)緊力提供可靠的依據(jù)和指導(dǎo)。
鋼絞線穿線機使用方法:
1、開機前工作
(1)檢查電器線路是否完好,檢查減速機內(nèi)油面位置 。
(2)檢查電機動轉(zhuǎn)方向,是否符合機殼上箭頭所標志的方向。
(3)接通電源,調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
2、正常工作
(1)將打好架子的鋼鉸線從機子的進線口插入,點動進線按鈕開關(guān), 使鋼鉸線緩慢穿入機子,沿導(dǎo)管進入預(yù)留孔道至另一端穿出達到預(yù)留張拉尺寸,用手持式沙輪機切斷。
(2)當達不到輸送距離,可機上叢動輪壓緊彈簧螺絲達到工作要求為止,但不能太緊,以免運轉(zhuǎn)時加劇壓輪的磨損,降低使用壽命。
(3)工作時,注意運轉(zhuǎn)是否正常,當發(fā)現(xiàn)任何故障,應(yīng)立即停機,查明原因排除故障后再啟動。