自動灌裝線 銷售熱線15053195111岳經理一、概述 XG-100（120、150桶/小時）微電腦自動洗灌機是灌裝純凈水的專用設備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集洗瓶、灌裝、套蓋、壓蓋和成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源和性能可靠、操作簡便、維護簡單的可編程控制器控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)、整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，完全符合衛(wèi)生標準。 一、 主要技術參數 項 目 規(guī) 格生產能力 120、 150桶/小時灌裝容量 18.9L(5加侖) 水瓶規(guī)格 270 490 56 瓶蓋規(guī)格 58 40（辮子長18、寬7.5）電機功率 藥洗水泵550W 1=550W 凈洗水泵370W*1=370W 純洗灌裝水泵750W 1=750W 理蓋電機 90W 1=90W 電源電壓 AC380V/50HZ 額定電流 6A 外型尺寸 3300 600 1450（㎜）重 量 160Kg 二、 結構特征本機結構分為四大部分：洗瓶部分、灌裝部分、可編程控制部分、氣動控制部分。 1、洗瓶部分洗瓶部分由洗瓶傳動機構、瓶托、藥水洗瓶水泵、藥水箱、凈水洗瓶水泵、凈水循環(huán)水箱、純水洗瓶及灌裝水泵、洗瓶傳動氣缸等組成。 2、灌裝部分灌裝部分由：推瓶氣缸、推瓶機構、出瓶滾道、灌裝氣動閥、理蓋電機、理蓋機構、壓蓋機構等組成。 3、電氣部分電氣部分由可編程控制器、交流接觸器、時間繼電器等部分組成。 4、氣動部分氣動部分由氣缸、氣動電磁閥和氣動控制電控箱等部分組成。 三、 工作原理本機采用程序全自動控制，其工作過程如下： 1、洗瓶洗瓶經過五個工位，第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為凈洗工位，第四工位為純水沖洗工位，第五工位為瀝干工位。 2、灌裝洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝氣動閥動作，開始灌裝，灌裝時間由用戶根據需要進行調節(jié)。 3、套蓋和壓蓋當灌裝結束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機構，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。 四、 系統(tǒng)說明 1、臺上空氣開關，面板上電源指示燈亮，表示系統(tǒng)電源接通。 2、通過 手動/自動 開關，可以選擇系統(tǒng)的工作方式；（停機開關旋開時） 1） 當開關為 手動 狀態(tài)時燈常亮，此時按壓 洗瓶傳動 開關1次可以使洗瓶傳動氣缸運行，到位后再按一下 洗瓶傳動 開關則洗瓶傳動氣缸停止運行；按壓 灌裝推瓶 開關1次可以使灌裝推瓶氣缸運行，到位后再按下 灌裝推瓶 開關則推瓶氣缸停止運行；按壓 灌裝傳動 開關則灌裝傳動氣缸運行，灌裝滿后再按1下 灌裝傳動 開關則灌裝氣缸（灌裝電磁閥）停止運行；按壓 洗瓶灌裝 開關則洗瓶灌裝泵運行，灌裝滿后再按一下 洗瓶灌裝 開關則洗瓶灌裝泵停止運行。注：工作選擇開關（SA2）在 手動 狀態(tài)時洗灌機運行為手動運行不受PLC控制此時SA3、SA1、SA4、SA5可以手動運行洗灌機；若SA2在自動狀態(tài)時則SA1、SA3、SA4、SA5不能運行洗灌機。 2）當開關為 自動 狀態(tài)時 狀態(tài)指示燈 長亮，此時按壓啟動開關則 洗灌機自動運行進行洗瓶灌裝工作。 3）各開關狀態(tài)見附圖六、操作規(guī)程 1、將灌裝球閥打開（純水罐上）。 2、將空壓機啟動，當氣壓大于0.8MPa時，將氣源開啟，調節(jié)油水分離器上的調壓閥使壓力大于0.55MPa（此調壓閥調好后，一般不需再調），油水分離器的給油器用JIS K2213輸機油（ISO VG32同級油）。加油量請不要超過杯子八分滿。數字0為油量最小，9為油量最大，數字對準點為 箭頭方向；自9到0位置不能旋轉，須順時針旋轉。用手按動各氣動電磁閥（氣動控制電控箱內）上的紅色按鈕，觀察各機構的氣缸是否能準確動作，是否有泄漏的現象，如果有泄漏請及時處理。 3、將操作面板上 工作狀態(tài) 開關置于 自動 位置，裝好瓶，按 啟動 按鈕，使機器正常運行幾個周期。 4、觀察理蓋機構和壓蓋機構是否能準確套蓋和壓蓋，如果不能則需調節(jié)理蓋滑道、壓蓋螺桿和氣壓，