混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起
灰。
新聞：運(yùn)城替代硫磺錨固道釘新型錨固劑<材質(zhì)齊全>[股份@有限公司]分段式風(fēng)電葉片是解決長(zhǎng)葉片運(yùn)輸和制造困難的有效方法。綜述了分段式風(fēng)電葉片相關(guān)的基礎(chǔ)研究和技術(shù)發(fā)展概況,分析了大型復(fù)合材料分段式葉片的連接構(gòu)造特點(diǎn),展望了分段式風(fēng)電葉片技術(shù)和應(yīng)用發(fā)展趨勢(shì)。

    適用范圍
1、用于室內(nèi)外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車間、倉(cāng)庫(kù)、商場(chǎng)超市、碼頭、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁、公路等水泥基的場(chǎng)所。
2、 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強(qiáng)度，回值一般能提高10%-15%。
新聞：運(yùn)城替代硫磺錨固道釘新型錨固劑<材質(zhì)齊全>[股份@有限公司]采用改進(jìn)的SHPB(分離式Hopkinson壓桿)技術(shù)測(cè)試了較高應(yīng)變率范圍內(nèi)浮法玻璃的動(dòng)態(tài)應(yīng)力-應(yīng)變曲線,探討了其動(dòng)態(tài)力學(xué)性能.結(jié)果表明:浮法玻璃為脆性材料,其動(dòng)態(tài)應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系呈非線性特征.在較高的應(yīng)變率范圍內(nèi),浮法玻璃動(dòng)態(tài)應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系與應(yīng)變率相關(guān),其性模量隨應(yīng)變率的增大而增大.基于損傷力學(xué)的基本理論,并根據(jù)SHPB測(cè)試結(jié)果,擬合得到了浮法玻璃應(yīng)變率相關(guān)的動(dòng)態(tài)本構(gòu)方程.

施工方法
1、在正式使用前，建議先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)小面積試驗(yàn)，在確認(rèn)使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請(qǐng)攪拌均勻）。
2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂KFS-100混凝土表面增強(qiáng)劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時(shí)間在遍施工后2-12小時(shí)之間），維持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)10-20分鐘，以利更多有效成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
3、處理后的混凝土1-3天見(jiàn)效，5-7天基本達(dá)到效果。
新聞：運(yùn)城替代硫磺錨固道釘新型錨固劑<材質(zhì)齊全>[股份@有限公司]通過(guò)纖維輕骨料混凝土試件開(kāi)放系統(tǒng)下的凍脹性能試驗(yàn),研究了纖維輕骨料混凝土凍脹量的發(fā)育情況,分析了纖維輕骨料混凝土在凍結(jié)過(guò)程中溫度變化特點(diǎn)及影響纖維輕骨料混凝土凍脹變化的原因.在模擬北方室外多次驟然降溫后纖維輕骨料混凝土的性能后發(fā)現(xiàn),纖維在輕骨料混凝土經(jīng)歷多次驟然降溫后對(duì)凍脹有作用,并確定纖維摻量為0.9 kg/m3時(shí)輕骨料混凝土抵抗驟然降溫的能力較強(qiáng);從微觀角度探討了凍結(jié)過(guò)程中纖維表面及纖維與漿體界面的黏結(jié)情況.

規(guī)格參數(shù)
1.外觀：無(wú)色水性液體
2.用量：1-2m/kg（具體用量視地面情況試驗(yàn)確定）。
3.包裝：20kg/桶、50kg/桶雁江混泥土表面增強(qiáng)劑廠家批發(fā).
新聞：運(yùn)城替代硫磺錨固道釘新型錨固劑<材質(zhì)齊全>[股份@有限公司]對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料進(jìn)行130℃加速熱氧老化,分別在老化前、老化30 d、60 d、90 d、120 d時(shí),進(jìn)行熱物理性能測(cè)試,對(duì)老化前和老化120 d的材料進(jìn)行SEM試驗(yàn)和IR試驗(yàn)。結(jié)果表明,老化初期,材料的平均線脹系數(shù)和平均比熱容隨時(shí)間延長(zhǎng)先降低后提高再下降;復(fù)合材料的熱導(dǎo)率性能在整個(gè)老化期間變化不明顯。復(fù)合材料發(fā)生物理老化和化學(xué)老化。