混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應，生成大量的化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強劑與混凝土中相關成份的化學反應更為復雜，除了生成化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起
灰。
新聞：三明膠泥<材質齊全>[股份@有限公司]為模擬預應力鋼筒混凝土管(PCCP)在蒸汽養(yǎng)護階段的溫度場,考慮溫度與化學反應速率的關系,根據(jù)Arrhenius方程引入溫度影響因子,提出新的混凝土水化度公式,并根據(jù)不同養(yǎng)護溫度下的水泥水化熱試驗數(shù)據(jù),擬合了不同溫度下混凝土實際齡期時所對應的水化度公式.結果表明:所擬合的水化度公式擬合效果較好;將用水化度表示的混凝土導熱系數(shù)和水化熱參數(shù)應用于工程實際,與傳統(tǒng)的分析結果相比,PCCP溫度場的溫度值有所提高,與工程實際更為貼近.

    適用范圍
1、用于室內外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車間、倉庫、商場超市、碼頭、機場跑道、橋梁、公路等水泥基的場所。
2、 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強度，回值一般能提高10%-15%。
新聞：三明膠泥<材質齊全>[股份@有限公司]以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,采用化學發(fā)泡法制備了表觀密度為160kg/m~3且抗壓強度符合要求的超輕發(fā)泡水泥保溫材料.系統(tǒng)研究了攪拌工藝、原材料組成及養(yǎng)護方式與超輕發(fā)泡水泥保溫材料力學性能的相關性.結果表明:通過控制攪拌工藝參數(shù)和組成材料摻量,可使超輕發(fā)泡水泥穩(wěn)定性較好,氣孔適宜且均勻,力學性能優(yōu)良;養(yǎng)護方式對超輕發(fā)泡水泥抗壓強度有一定影響,自然養(yǎng)護條件下其抗壓強度,標準養(yǎng)護條件下次之,蒸汽養(yǎng)護條件下.

施工方法
1、在正式使用前，建議先進行現(xiàn)場小面積試驗，在確認使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請攪拌均勻）。
2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂KFS-100混凝土表面增強劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時間在遍施工后2-12小時之間），維持飽和濕潤狀態(tài)10-20分鐘，以利更多有效成份進入混凝土內部。
3、處理后的混凝土1-3天見效，5-7天基本達到效果。
新聞：三明膠泥<材質齊全>[股份@有限公司]利用TONI差分量熱儀,測量了石灰石粉摻量分別為0,30%,50%(質量分數(shù),下同)以及粉煤灰摻量為50%的水泥基材料水化放熱速率和水化放熱量曲線.運用動力學方法進行分析,得到了反應速率常數(shù)K,水化度α,反應級數(shù)N等動力學參數(shù),并依此評價了石灰石粉對水泥基材料水化機理和水化過程的影響.結果表明,石灰石粉對水泥基材料的早期水化有促進作用,特別是當石灰石粉摻量為50%時,水化迅速由NG過程向I過程轉變,影響尤為明顯.

規(guī)格參數(shù)
1.外觀：無色水性液體
2.用量：1-2m/kg（具體用量視地面情況試驗確定）。
3.包裝：20kg/桶、50kg/桶雁江混泥土表面增強劑廠家批發(fā).
新聞：三明膠泥<材質齊全>[股份@有限公司]在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質量分數(shù))Al2O3的陶瓷生產尾泥替代一部分含94%(質量分數(shù))SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結構進行了研究.結果表明:使用陶瓷生產尾泥替代40%(質量分數(shù))石英砂制備的高鋁質蒸壓加氣混凝土各項性能均優(yōu)于未使用陶瓷生產尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產尾泥能促進蒸壓加氣混凝土水化產物的結晶,優(yōu)化其各項力學性能.