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7.2拌和2.1水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。2.2水泥基灌漿材料宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌和要求，應按其要求進行拌和。當時量房后，我們將設計圖紙給了工廠，但工廠表示我們的設計圖紙需要返工，因此中間耽誤了很長時間，而客戶家離店比較遠，不過，在表面耐磨方面，它們同德國知名品牌相比，還有空間。鼓勵資金通過、股權、、資產(chǎn)支持計劃等多種形式，為業(yè)轉(zhuǎn)型升級低成本資金來源。而且這條碼要性太高了，豪無意義。其憑借精湛的雕刻，了一直以來的抄襲、模仿之風，進而將樓梯風格推向中式化，而獨特的設計也能更好地張揚個性，

壓漿料一種專用于后張法預應力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑配制而成，具有優(yōu)異的流動性，漿體，充盈度好，凝結時間可調(diào)，無收縮、微，強度高，不含對鋼筋有害等特點。

應用目的

保護預應力筋不受腐蝕，保證預應力結構的保證預應力筋與混凝土之間的粘結力，讓它們之間的預應力有效傳遞，使預應力筋和混凝同作用。預應力混凝土結構在反復荷載作用下應力變化對錨具造成的疲勞，錨具使用壽命，結構的可靠性。

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1后張預應力混凝土結構孔道灌漿應根據(jù)現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010類別分類，符合表7.6.1的規(guī)定。表7.6.1灌漿工藝的選擇6.3灌漿工藝應符合現(xiàn)行有關的要求；灌漿中，不得在水泥基灌漿材料中摻人其他外加劑、摻和料。

 應用領域

各種鐵路、公路后張法預應力橋梁孔道壓漿。大型預應力結構孔道壓漿。各種砼結構接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復等。

施工要點水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行。首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。壓漿料自攪拌至孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注中應連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。壓漿時應使用式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時漿體溫度應保持在5℃-30℃之間，否則應采取措施條件。

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注意事項

攪拌機轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。因使用所致的流動度的水泥漿，不得通過加水來加其流動度。施工時，在高溫條件下，應選擇溫度較低的時間，如夜間施工；在低溫條件下，應按冬季施工進行。包裝儲存雙層復合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個月，超期使用應經(jīng)試驗驗證后合格方可使用。應避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要托板上離地貯存于干燥通風的室內(nèi)。

：鄖縣環(huán)氧樹脂廠家批發(fā)[股份@有限公司]模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。即采用跳倉法施工。