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公司基本資料信息
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福州CGM-1灌漿料經(jīng)銷商.新聞
通過(guò)應(yīng)力控制模式下的劈裂疲勞試驗(yàn),分析了不同摻量(纖維體積與瀝青混合料體積之比)和長(zhǎng)徑比的聚酯纖維瀝青混凝土勁度模量的衰減特征;結(jié)合損傷力學(xué)理論,提出了纖維瀝青混凝土的疲勞破壞準(zhǔn)則;在應(yīng)力比-疲勞壽命(S-N)方程的基礎(chǔ)上,建立了考慮纖維含量特征參數(shù)影響的纖維瀝青混凝土疲勞壽命計(jì)算方法.結(jié)果表明:纖維含量特征參數(shù)能綜合反映纖維摻量和長(zhǎng)徑比對(duì)瀝青混凝土疲勞性能的綜合影響;AC-13F型聚酯纖維瀝青混凝土的纖維摻量為0.35%,長(zhǎng)徑比為324,纖維含量特征參數(shù)值為1.13.
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料以高強(qiáng)度材料作為骨料,以高標(biāo)水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開(kāi)機(jī)試車。28天強(qiáng)度可達(dá)60Mpa以上。2.具有高自流性:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。3.微膨脹性:灌漿后無(wú)收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。4.冬季施工性:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。5.耐久性:本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無(wú)明顯變化。6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料適用范圍:CGM-1通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。 CGM-3超細(xì)加固型 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
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木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合吸聲材料為多孔纖維材料,利用阻抗管測(cè)量其吸聲系數(shù),探討了密度、厚度、空氣流阻率、背后空腔深度、針刺處理工藝及貼面處理對(duì)其吸聲性能的影響.結(jié)果表明:在試驗(yàn)范圍內(nèi),密度為0.2g/cm3,空氣流阻率為1.98×105 Pa·s/m2的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料具有較好的吸聲性能;增加厚度或背后空腔深度,木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的聲波吸收峰往低頻方向移動(dòng);對(duì)于密度大的木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料,針刺處理工藝能明顯提高其吸聲性能;貼面材料的使用可降低木質(zhì)纖維/聚酯纖維復(fù)合材料的吸聲性能.
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料技術(shù)指標(biāo) :
符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目型號(hào) 1d豎向膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落度(mm) 施工溫度(℃) 參考用水量 容重(t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項(xiàng)目型號(hào) 1d豎向膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落度(mm) 參考用水量 容重(t/m3) 7小時(shí) 1天 28天 CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
試模尺寸 mm強(qiáng)度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70
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CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料灌漿施工說(shuō)明:
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。二、支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料三、灌漿料配制 :
1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?,豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時(shí)間表增長(zhǎng),其流動(dòng)性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料中摻入任何外加劑。CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料四、灌漿施工方法 :
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1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料五、養(yǎng)護(hù) :
1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。2、冬季施工時(shí),灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng),以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系;
日氣溫(℃) 拆膜時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 1、包裝規(guī)格:50kg±1kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射,保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
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基于VCCT建立復(fù)合材料低周疲勞模型,對(duì)層合板結(jié)構(gòu)分層損傷進(jìn)行疲勞壽命預(yù)測(cè)。采用ABAQUS軟件通過(guò)直接循環(huán)法計(jì)算復(fù)合材料低周疲勞分層擴(kuò)展情況,在模擬中分層擴(kuò)展所沿的界面,基于VCCT可以計(jì)算界面單元裂紋尖端的斷裂能量釋放率,通過(guò)Paris準(zhǔn)則來(lái)判斷疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展。