(頭條新聞）扎蘭屯環(huán)氧樹脂灌漿料 廠家

玻璃纖維復合材料在外界沖擊載荷下發(fā)生分層損傷,對后續(xù)結(jié)構(gòu)的使用造成影響。通過布拉格光柵傳感器(FBG)對真空輔助成型的層合板在低速沖擊載荷下的響應情況進行了監(jiān)測,分析了不同厚度方向上層合板應變變化,并與層合板的損傷情況進行了對比。結(jié)果表明,波長的變化可以有效反映層合板的應變情況,波長差值可以反映層合板內(nèi)部的損傷情況;FBG在多次沖擊后仍具有良好的監(jiān)測性能,可用于層合板的長期在線監(jiān)測,為FBG監(jiān)測層合板低速沖擊損傷提供了依據(jù)。
 產(chǎn)品特點
1. 早強、：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
6. 耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
 
 產(chǎn)品用途
1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補強。
2. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4. 地鐵、、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
 

(頭條新聞）扎蘭屯環(huán)氧樹脂灌漿料 廠家
 1、施工
1）施工現(xiàn)場管理應有相應的施工技術(shù)、健全的管理體系、施工控制和檢驗制度。灌漿前應有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)批準。
2）灌漿施工前應攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
3）模板支護除應符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
4） 二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設(shè)備底座上表面50mm；
 (頭條新聞）扎蘭屯環(huán)氧樹脂灌漿料 廠家

 1—設(shè)備底座  2—模板  3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設(shè)備基礎(chǔ)
5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞高點50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。

對恒定勻強磁場作用下鋼纖維增強水泥凈漿中鋼纖維的受力狀況及轉(zhuǎn)動運動狀態(tài)進行了分析,確定了鋼纖維轉(zhuǎn)動角加速度與磁場磁感應強度及磁場作用時間之間的關(guān)系,并據(jù)此計算了鋼纖維達到設(shè)計方向所需的磁場磁感應強度及磁場作用時間,從而確定了單向分布鋼纖維增強水泥凈漿的制備條件.根據(jù)理論計算結(jié)果,在磁場磁感應強度為1.13×10-5 T、磁場作用時間為60s條件下制備了單向分布鋼纖維增強水泥凈漿試件,測試了試件中鋼纖維的方向分布,結(jié)果表明,試件中80%左右的鋼纖維方向與設(shè)計方向基本一致,鋼纖維方向系數(shù)達到0.968.

(頭條新聞）扎蘭屯環(huán)氧樹脂灌漿料 廠家

 3、 地腳螺栓錨固灌漿
1)  錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2)  地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次螺栓。
5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

(頭條新聞）扎蘭屯環(huán)氧樹脂灌漿料 廠家

對6個混凝土試件進行楔入劈拉試驗,劈裂后采用環(huán)氧樹脂注膠技術(shù)修復試件,然后再次對試件進行楔入劈拉試驗,對比兩次試驗中試件的界面和斷裂參數(shù).結(jié)果表明:修復后試件界面未發(fā)生在黏結(jié)界面;試件起裂韌度均增幅為47.06%,失穩(wěn)斷裂韌度、斷裂能也有所提高,這說明注膠修復技術(shù)能夠有效推遲裂縫的再開展,改善混凝土的斷裂性能.建議將起裂韌度作為評定注膠修復效果的斷裂參數(shù),研究成果可為注膠修復混凝土結(jié)構(gòu)的工程應用提供依據(jù).