★產(chǎn)品簡介：耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿★功能說明：適用于飛機跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補
★包裝規(guī)格：公斤/桶★產(chǎn)品性能：耐水、耐高溫、耐酸、耐堿★應用領(lǐng)域：
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、氧化車間，電鍍等車間耐酸磚的粘貼。
6、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。

新聞：通遼環(huán)氧砂漿生產(chǎn)商利用聲發(fā)射技術(shù)實時監(jiān)測四點彎曲載荷作用下含纖維斷裂玻璃纖維增強復合材料膠接修補后試件的損傷演化過程,結(jié)合聲發(fā)射信號統(tǒng)計分析方法,研究貼補片尺寸對修復效果的影響。結(jié)果表明,彎曲載荷作用下,兩類貼補修補試件破壞模式均以貼補界面開裂為主,隨著膠接修補貼補面積的增加,試件失效載荷呈增大趨勢。貼補修補片長度為90mm時,其破壞載荷約為未修補試件破壞載荷的2倍。修補試件損傷破壞過程與對應聲發(fā)射特征表現(xiàn)出良好的相關(guān)性,聲發(fā)射信號統(tǒng)計性描述方法能夠有效用于評估膠接修補復合材料試件的微損傷演化行為。

簡介　　　

    環(huán)氧膠泥(砂漿)是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。
新聞：通遼環(huán)氧砂漿生產(chǎn)商聚合物泡沫材料由于具有質(zhì)量輕、比強度高、隔熱保溫、隔音、抗震等優(yōu)點,被廣泛應用于建筑隔熱保溫、冷凍儲藏、交通運輸、航天等領(lǐng)域.其中的聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫雖然具有很好的隔熱保溫效果,但是它們都是易燃材料;酚醛泡沫具有難燃、耐火焰穿透、燃燒時低煙低毒等優(yōu)點,但是酚醛泡沫也具有脆性大、易粉化等缺陷,從而限制了其在一些領(lǐng)域中的應用.石墨烯(graphene)具有獨特的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的性能,常用來改善聚合物材料力學性能、熱性能和電性能

產(chǎn)品優(yōu)點　　
1、化學性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好?！　　?br /> 2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。　　　
3、具有補強、加固的作用?！　　?br /> 4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強?！　　?br /> 5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。
新聞：通遼環(huán)氧砂漿生產(chǎn)商本文概述了有機蒙脫土/橡膠復合材料的制備方法,重點介紹了機械混煉法和插層技術(shù)法,并簡單展望了有機改性蒙脫土增強橡膠材料今后的研究方向。

適應范圍　　　
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)?！　　?br /> 2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料?！　　?br /> 3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。　　　
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理?！?br /> 新聞：通遼環(huán)氧砂漿生產(chǎn)商本文敘述了玻璃纖維的特性、用途、質(zhì)量影響因素及我國玻璃纖維的發(fā)展歷程。實驗研究了涂油器位置、集束裝置類型、排線器形狀、拉絲機距離、繞絲筒尺寸和冷卻器尺寸等對電子玻璃纖維拉絲張力的影響,對不同條件下獲得的D450紗線進行毛羽檢測。通過分析拉絲張力、毛羽數(shù)量與拉絲工藝之間的關(guān)系,確定電子玻璃纖維的拉絲工藝。

用淋灑的再重新濕潤,作業(yè)面保持的干濕度有助于粘接和便于施工，修補:(1)針對坑槽，麻面，起皮，空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進端略微抬起與地面成10°角，盡量少的將材料攤平。

環(huán)氧灌漿料，混凝土劑，ECM環(huán)氧修補砂漿，混凝土速凝劑，環(huán)氧，混凝土脫模劑，模板漆，支座砂漿，混凝土養(yǎng)護劑，改性環(huán)，致力于混凝土結(jié)構(gòu)改造與加固，混凝土裂縫診斷與處理，混凝土壞損修補等工程問題及應用和研究。

水潤:用水洗刷干凈后，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止，材料調(diào)配加水:將材料與水混合攪拌，加水量在17%時效果佳，但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可加水量，但加水量控制在15%-20%之間。