混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起
灰。
新聞：烏蘭察布環(huán)氧修補砂漿廠家質(zhì)量保證對玻璃纖維增強酚醛樹脂基復(fù)合材料進行130℃加速熱氧老化,分別在老化前、老化30 d、60 d、90 d、120 d時,進行熱物理性能測試,對老化前和老化120 d的材料進行SEM試驗和IR試驗。結(jié)果表明,老化初期,材料的平均線脹系數(shù)和平均比熱容隨時間延長先降低后提高再下降;復(fù)合材料的熱導(dǎo)率性能在整個老化期間變化不明顯。復(fù)合材料發(fā)生物理老化和化學(xué)老化。

    適用范圍
1、用于室內(nèi)外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車間、倉庫、商場超市、碼頭、機場跑道、橋梁、公路等水泥基的場所。
2、 新舊混凝土地面、墻面、立柱涂刷，提高強度，回彈值一般能提高10%-15%。
新聞：烏蘭察布環(huán)氧修補砂漿廠家質(zhì)量保證闡述了"工業(yè)4.0"的戰(zhàn)略地位和重要意義以及"工業(yè)4.0"對復(fù)合材料工業(yè)發(fā)展的影響,提出了復(fù)合材料"工業(yè)4.0"的初步設(shè)想,呼吁我國復(fù)合材料工業(yè)的發(fā)展要充分運用"工業(yè)4.0"的戰(zhàn)略理念,促使復(fù)合材料行業(yè)由大變強。

施工方法
1、在正式使用前，建議先進行現(xiàn)場小面積試驗，在確認使用效果和用量后再大面積使用。（施用前請攪拌均勻）。
2、在清理干凈的混凝土表面上，噴灑或滾涂KFS-100混凝土表面增強劑，（一般一遍即可，第二遍視遍效果而定,時間在遍施工后2-12小時之間），維持飽和濕潤狀態(tài)10-20分鐘，以利更多有效成份進入混凝土內(nèi)部。
3、處理后的混凝土1-3天見效，5-7天基本達到效果。
新聞：烏蘭察布環(huán)氧修補砂漿廠家質(zhì)量保證為找出滿足混凝土不同抗凍性要求的水泥用量,設(shè)計了摻與不摻引氣劑的混凝土各6組進行凍融循環(huán)試驗.結(jié)果表明:在水膠比相同的情況下,隨著水泥用量的增加,混凝土抗凍性能提高;粉煤灰及引氣劑能明顯改善混凝土的抗凍性能.針對不同情況,分別給出了混凝土中水泥用量值.

規(guī)格參數(shù)
1.外觀：無色水性液體
2.用量：1-2m/kg（具體用量視地面情況試驗確定）。
3.包裝：20kg/桶、50kg/桶雁江混泥土表面增強劑廠家批發(fā).
新聞：烏蘭察布環(huán)氧修補砂漿廠家質(zhì)量保證針對纖維在混凝土中存在的打團效應(yīng)引入了纖維均分系數(shù),并建立了六種纖維打團模型?；趶?fù)合材料的力學(xué)理論,分析了纖維打團效應(yīng)對纖維混凝土(FRC)抗拉性能的影響。結(jié)果表明:纖維均分系數(shù)隨打團纖維根數(shù)的增大而減少;纖維打團效應(yīng)的存在導(dǎo)致纖維臨界體積摻加率有一定程度的增大,FRC的抗拉強度有不同程度的減小;FRC抗拉強度的損失與纖維臨界體積摻加率均隨纖維打團含量的增大而增大;考慮纖維打團效應(yīng)的FRC拉伸強度計算值與試驗值較為接近。