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根據(jù)經(jīng)典層合板理論,結(jié)合純彎曲狀態(tài)下內(nèi)力與應(yīng)變的關(guān)系,推導(dǎo)了帽型復(fù)合材料梁的等效彎曲剛度計(jì)算公式,并利用等效彎曲剛度進(jìn)一步推出了該類型梁的軸向臨界載荷與固有計(jì)算公式,后用有限元法進(jìn)行驗(yàn)證,為帽型及其他截面類型的復(fù)合材料梁在工程中的應(yīng)用提供參考。
 產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 早強(qiáng)、：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實(shí)性：施工《無需使用振搗棒、自行密實(shí)》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
6. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
 
 產(chǎn)品用途
1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補(bǔ)強(qiáng)。
2. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
4. 地鐵、、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
 

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 1、施工
1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)、健全的管理體系、施工控制和檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)批準(zhǔn)。
2）灌漿施工前應(yīng)攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
3）模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4） 二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；
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 1—設(shè)備底座  2—模板  3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設(shè)備基礎(chǔ)
5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞高點(diǎn)50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時(shí)宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。
3） 拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

為制定瀝青發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)機(jī)制,提出了基于瀝青發(fā)泡多相流場(chǎng)解析與試驗(yàn)的對(duì)比評(píng)價(jià)方法,即建立瀝青發(fā)泡過程動(dòng)力學(xué)模型,以解析不同發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)下的多相流場(chǎng)分布.通過解析結(jié)果與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比,驗(yàn)證了上述模型的有效性;進(jìn)而建立發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)指標(biāo),與試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析后,了瀝青發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)機(jī)制,且在一定程度上揭示了瀝青發(fā)泡機(jī)理,即發(fā)泡瀝青與水的混合均勻度越差、溫度波動(dòng)越大、水蒸氣越少,則瀝青發(fā)泡效果越好,發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)越合理.

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 3、 地腳螺栓錨固灌漿
1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
2)  地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔的水偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次螺栓。
5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

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依據(jù)層層接結(jié)三維角聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),建立能真實(shí)反映細(xì)觀結(jié)構(gòu)特征的大型精細(xì)實(shí)體幾何結(jié)構(gòu)模型;基于非彈性滯后能疲勞準(zhǔn)則,用有限元法計(jì)算三維角聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料在三點(diǎn)彎曲低周交變循環(huán)載荷下的變形和剛度降解,揭示疲勞過程中三維角聯(lián)鎖機(jī)織復(fù)合材料內(nèi)部應(yīng)力分布特征和變形特征,分析紗線與樹脂的機(jī)理,闡述該復(fù)合材料在循環(huán)載荷下發(fā)生疲勞的結(jié)構(gòu)效應(yīng)。結(jié)果表明,經(jīng)紗在疲勞過程中承擔(dān)大部分的載荷,且不同的組分呈現(xiàn)不同的擴(kuò)展過程。本文研究結(jié)果和研究方法將可進(jìn)一步擴(kuò)展至三維機(jī)織復(fù)合材料工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。