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公司基本資料信息
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特征
·抗壓度、固化迅速
·粘結(jié)性能好、新舊結(jié)合面牢固
·耐高溫、抗熱震性好
·高耐堿性、耐紫外線
·可潮濕基層施工
新聞:阿拉善盟道釘錨固料廠家制造商通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn),研究了活性氧化鎂摻量對(duì)碳化砌塊抗壓強(qiáng)度、微觀特性和耐久性的影響.結(jié)果表明:3種活性氧化鎂摻量(分?jǐn)?shù))下的砌塊在碳化0~14d時(shí),其抗壓強(qiáng)度逐漸,在碳化14~28d時(shí),其抗壓強(qiáng)度略有降低,當(dāng)活性氧化鎂摻量為35%時(shí),碳化砌塊的抗壓強(qiáng)度明顯高于活性氧化鎂摻量為15%和25%時(shí);活性氧化鎂的碳化產(chǎn)物主要是水碳鎂石、水菱鎂石和球碳鎂石,活性氧化鎂摻量越高,其碳化產(chǎn)物越多、砌塊內(nèi)部孔隙越小;活性氧化鎂摻量為35%的試樣耐久性.
注:試塊分別在PH=2的硫酸溶液、2%溶液、10%氫氧化鈉溶液以及氧化鈉飽和溶液中浸泡一年,無(wú)脫落、滲漏現(xiàn)象。
用途
·水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及后的修復(fù)。
·公路、橋梁、跑道、車(chē)間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)。
·化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。
·建筑物裂縫、孔洞、剝落等部位加固以及混凝土蜂窩、漏洞、裂縫、保護(hù)層破損漏筋等缺陷的修補(bǔ)。
新聞:阿拉善盟道釘錨固料廠家制造商對(duì)比研究了摻加粉煤灰和(或)凝灰?guī)r粉的復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律.結(jié)果表明:在水化初期,粉煤灰與凝灰?guī)r均以物理填充作用影響復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的發(fā)展;與粉煤灰相比,具有特殊形貌的凝灰?guī)r顆粒所引起的形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)在水化初期更為顯著;同等條件下,凝灰?guī)r粉比表面積越大,復(fù)合膠凝材料的抗壓強(qiáng)度就越大;粉煤灰的火山灰活性在水化后期逐漸顯現(xiàn),從而使得摻加粉煤灰的復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度較摻加凝灰?guī)r粉復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度有所減小;相較于粉煤灰,凝灰?guī)r粉對(duì)于復(fù)合膠凝材料抗壓強(qiáng)度的貢獻(xiàn)更多體現(xiàn)在水化初期.
施工
·材料制備:A料:B料:C料=1:3:16,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。注意:(1)A料和B料長(zhǎng)時(shí)間存放會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。(2)嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
新聞:阿拉善盟道釘錨固料廠家制造商根據(jù)應(yīng)力等效假設(shè),以勁度模量作為澆注式瀝青混凝土疲勞損傷參量,將澆注式瀝青混凝土勁度模量損傷因子增量隨加載次數(shù)的累積過(guò)程分為3個(gè)階段,并將宏觀力學(xué)性能發(fā)生變化的第3階段定義為澆注式瀝青混凝土疲勞裂縫出現(xiàn)區(qū)域.通過(guò)對(duì)不同溫度下澆注式瀝青混凝土疲勞損傷試驗(yàn)結(jié)果的分析,定義了澆注式瀝青混凝土疲勞時(shí)的損傷因子為臨界損傷因子,分析了澆注式瀝青混凝土疲勞時(shí)損傷因子與疲勞壽命之間的冪函數(shù)關(guān)系,建立了考慮溫度因素的疲勞損傷模型.
施工特點(diǎn): 1、 施工方便:MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時(shí)無(wú)需振搗,在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?2、 早強(qiáng)、:1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa,能限度的加快工程進(jìn)度。 3、 抗?jié)B性能強(qiáng):MT-2000產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能,1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水,符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求 4、 粘接性能好:如使用混凝土界面處理劑,與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa,可程度保證MT-2000混凝土修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。 5、 可冬季施工:MT-2000修補(bǔ)砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時(shí),進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門(mén)面、水面及頂面的修補(bǔ)室外施工。 6、 耐久性強(qiáng):50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無(wú)明顯變化,在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。