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公司基本資料信息
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廣州環(huán)氧樹脂灌漿料廠家(新聞 )優(yōu)惠銷售
借助非線性有限元軟件ANSYS/LS-DYNA,建立了荷載下鋼筋混凝土(RC)梁以及芳綸纖維增強復合材料(AFRP)加固后RC梁的三維有限元模型,對比分析了RC梁AFRP加固前后的形態(tài)及跨中位移峰值。數(shù)值模擬結(jié)果表明,AFRP布不僅可以改變RC梁在荷載下的形態(tài),還可以明顯改善梁的變形程度,加固后相較于未加固梁跨中位移峰值約減小50.7%。在此基礎上,還分析了AFRP加固方式、加固尺寸、加固層數(shù)以及FRP材料類型等因素對FRP加固后RC梁抗爆性能的影響。
灌漿料的別名有很多,其中包括(灌漿料 二次灌漿料 設備基礎灌漿料 無收縮灌漿料 CGM灌漿料)
以上得這些名稱都是一種產(chǎn)品 全名CGM無收縮灌漿料。
在購買灌漿料是應該按其功能去選擇不同型號得灌漿料產(chǎn)品。
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灌漿料廠家所生產(chǎn)得灌漿料型號有一下幾種:
1 CGM-1灌漿料(通用型)
這種灌漿料主要用在設備基礎的二次灌漿,具有較好得流動性能。骨料得顆粒大小大約2-3mm。
參考圖片
2 CGM-2灌漿料(加固豆石)型
此灌漿料可用于設備基礎灌漿,大部分用在混凝土結(jié)構(gòu)截面積加大
參考圖片
3 CGM-3超流態(tài)灌漿料
這一類得灌漿料流動度較高,適用于大型設備基礎灌漿跨度較大得灌漿層
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5. 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求:
1)漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
2)灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4)每次灌漿層厚度不宜超過100cm。
5)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
8)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9)模板與設備底座的水距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
10)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
11)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,嚴禁用高速攪拌機攪拌,以保證灌漿施工。
針對全鋼筋混凝土框支剪力墻在工程中所存在的問題,提出了采用比強度高、耐腐蝕性能好、自重輕但彈性模量低并具有線彈性性能的纖維增強塑料(FRP)筋來替換該剪力墻中部分鋼筋的建議.通過擬靜力試驗及非線性有限元數(shù)值分析,比較了1榀全鋼筋混凝土框支剪力墻試件(FSW-1)和1榀部分配置FRP筋框支剪力墻試件(FSW-4)的裂縫發(fā)展規(guī)律和模式,及其承載能力、延性性能和滯回特征.結(jié)果表明:部分配置FRP筋框支剪力墻結(jié)構(gòu)具有較高的承載能力和較好的抗震性能;非線性有限元分析結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好.
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6、養(yǎng)護
1)灌漿時日均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。
2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范>(GB50204)的有關規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
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研究了輸電桿塔用復合橫擔節(jié)點的可靠性,建立了橫擔的簡化力學模型,分析了粘結(jié)應力的產(chǎn)生機理和節(jié)點失效原因,并借助ABAQUS軟件進行了分析,了粘結(jié)應力與橫擔總長、玻璃鋼筒內(nèi)徑、玻璃鋼筒厚度、金屬套筒高度、金屬套筒厚度等關鍵尺寸的關系曲線,為復合橫擔的結(jié)構(gòu)設計與提供了參考。