建材新聞：洛江奧泰利灌漿料廠家,公司（兀兀窮年）

簡(jiǎn)述了某型號(hào)反射面天線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并從材料選擇、模具設(shè)計(jì)、天線結(jié)構(gòu)和成型工藝等方面對(duì)天線成型進(jìn)行了研究和討論。采用熱補(bǔ)償方法對(duì)模具成型面進(jìn)行了修補(bǔ),利用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)天線固化參數(shù)進(jìn)行了。結(jié)果表明,天線厚度誤差控制在±0.05 mm內(nèi),天線型面均方根差(RMSE)≤0.1 mm,天線副瓣電為-30 db(34.468 GHz),結(jié)構(gòu)、電氣性能指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。
 灌漿料的別名有很多，其中包括（灌漿料 二次灌漿料 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料 無(wú)收縮灌漿料 CGM灌漿料）
以上得這些名稱(chēng)都是一種產(chǎn)品 全名CGM無(wú)收縮灌漿料。
在購(gòu)買(mǎi)灌漿料是應(yīng)該按其功能去選擇不同型號(hào)得灌漿料產(chǎn)品。
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灌漿料廠家所生產(chǎn)得灌漿料型號(hào)有一下幾種：
1 CGM-1灌漿料（通用型）
這種灌漿料主要用在設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，具有較好得流動(dòng)性能。骨料得顆粒大小大約2-3mm。
參考圖片
2 CGM-2灌漿料（加固豆石）型
此灌漿料可用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿，大部分用在混凝土結(jié)構(gòu)截面積加大
參考圖片
3 CGM-3超流態(tài)灌漿料
這一類(lèi)得灌漿料流動(dòng)度較高，適用于大型設(shè)備基礎(chǔ)灌漿跨度較大得灌漿層
 

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 5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2）灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4）每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100cm。
5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
6）灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
8）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
9）模板與設(shè)備底座的水距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，嚴(yán)禁用高速攪拌機(jī)攪拌，以保證灌漿施工。

對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂基復(fù)合材料進(jìn)行130℃加速熱氧老化,分別在老化前、老化30 d、60 d、90 d、120 d時(shí),進(jìn)行熱物理性能測(cè)試,對(duì)老化前和老化120 d的材料進(jìn)行SEM試驗(yàn)和IR試驗(yàn)。結(jié)果表明,老化初期,材料的均線脹系數(shù)和均比熱容隨時(shí)間先降低后提高再下降;復(fù)合材料的熱導(dǎo)率性能在整個(gè)老化期間變化不明顯。復(fù)合材料發(fā)生物理老化和化學(xué)老化。

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 6、養(yǎng)護(hù)
1）灌漿時(shí)日均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
2）冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表   

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以基酯樹(shù)脂澆注體及樹(shù)脂傳遞模塑工藝成型的復(fù)合材料為研究對(duì)象,通過(guò)對(duì)復(fù)合材料不同厚度、不同方向進(jìn)行工頻電氣強(qiáng)度測(cè)試,以及對(duì)材料擊穿部位的分析研究,初步探討了復(fù)合材料厚度、復(fù)合材料纖維布層方向?qū)ゎl電氣強(qiáng)度的影響。