新聞：紅古灌漿料廠家（聞雞起舞）

為量化控制混凝土澆注,研究開發(fā)了一態(tài)可視化實時監(jiān)測集成系統(tǒng).此集成系統(tǒng)利用GPS定位導(dǎo)航的RTK(real time kinematic)工作模式和電極裝置實時獲取振搗棒軌跡和振搗時間,經(jīng)單片機過濾整合后無線發(fā)送給遠程計算機,終由可視化軟件評判并實現(xiàn)在線饋控作業(yè).試驗表明:該系統(tǒng)可較好地實現(xiàn)實時監(jiān)測和量化評價混凝土振搗狀態(tài).
 產(chǎn)品特點
1. 早強、：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
6. 耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
 
 產(chǎn)品用途
1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補強。
2. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4. 地鐵、、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
 

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 1、施工
1）施工現(xiàn)場管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)、健全的管理體系、施工控制和檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)批準。
2）灌漿施工前應(yīng)攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
3）模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4） 二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；
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 1—設(shè)備底座  2—模板  3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設(shè)備基礎(chǔ)
5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞高點50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進行拌合。
3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。

以丙烯酸和木材單板為原料、偶氮二異為自由基引發(fā)劑,采用真空加壓浸注-熱固化法制備了3種塑合木單板,利用錐形量熱儀對這3種塑合木及其素材的燃燒性能進行了對比研究.結(jié)果表明,與素材相比,塑合木的點燃時間,熱釋放總量,但熱釋放速率峰值略低,在整個燃燒過程中熱釋放趨于均勻化,火災(zāi)性能指數(shù)提高;塑合木單板產(chǎn)生的煙氣總量增大,但煙釋放趨于緩且滯后;CO的生成量有降低趨勢并有所滯后,煙氣毒性有所降低.

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 3、 地腳螺栓錨固灌漿
1)  錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。
2)  地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次螺栓。
5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

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在大型風力發(fā)電葉片生產(chǎn)過程中,葉片模具液壓翻轉(zhuǎn)的控制對風力發(fā)電葉片及模具壽命起著至關(guān)重要的作用,因此在葉片生產(chǎn)過程中,對葉片模具開合模翻轉(zhuǎn)的同步性及可靠性提出了嚴格的要求。本文主要介紹了大型風電葉片模具多翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的液壓及電氣控制系統(tǒng),詳細分析了模具翻轉(zhuǎn)過程中翻轉(zhuǎn)油缸特性、電氣控制等關(guān)鍵內(nèi)容。該控制系統(tǒng)在實際應(yīng)用中能夠較好地解決大型風電葉片模具翻轉(zhuǎn)過程同步性及可靠性等控制難題。