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供應(yīng)耐磨陶瓷內(nèi)襯管

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規(guī) 格: 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 
單 價(jià): 面議 
起 訂:  
供貨總量: 99999
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 四川 德陽市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2010-08-30 17:59
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公司基本資料信息
 
 
 
【供應(yīng)耐磨陶瓷內(nèi)襯管】詳細(xì)說明
德陽東方一力機(jī)電供應(yīng)耐磨管道-陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管性能介紹 陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高1100—1500(洛氏硬度為90-98),相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。現(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。而鑄石管成分中只有20%左右是剛玉,大部分為SiO2,SiO2莫氏硬度為7。高鉻或稀土耐磨合金管,維氏硬度400左右(洛氏硬度為50左右);不足剛玉硬度的三分之一。所以耐磨合金鑄鋼管,鑄石管抗磨既靠成分和組織,又靠厚度,陶瓷鋼管抗磨能力與它們相比,有了質(zhì)的飛躍。 陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的,陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃,剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊,應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力,鋼層受到拉應(yīng)力,二者對(duì)立統(tǒng)一,成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上,由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣,熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消,使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管放入泠水內(nèi),反復(fù)浸泡多次,復(fù)合層不裂縫或崩裂,表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處,由于其外層是鋼鐵,加之內(nèi)層升溫也不崩裂,在施工中,對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接,也可用直接焊接方法進(jìn)行連接,這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復(fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管抗機(jī)械沖擊性能也好,在運(yùn)輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí),復(fù)合層均不破裂脫落。目前,使用我公司陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的近百家火電廠實(shí)踐表明:陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強(qiáng)。在一次風(fēng)管中,彎管磨損最快,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。在實(shí)踐中,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管使用1-2年后打開觀察并測(cè)量,復(fù)合層均無明顯的磨損或脫落,在相同規(guī)格和單位長度的管道方面,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復(fù)合管的1/2左右,其每米工程造價(jià)降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價(jià)降低20%以上。在腐蝕或高溫場(chǎng)所下使用的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。流體管道輸送不僅應(yīng)用于電力行業(yè)、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。當(dāng)管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(shí)(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個(gè)管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當(dāng)管道內(nèi)輸送具有強(qiáng)烈腐蝕性氣體、液體或固體時(shí),都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當(dāng)管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時(shí),存在著使用耐熱鋼管價(jià)格十分昂貴等問題。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的面市,這些問題均迎刃而解。用途陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外,還廣泛用于以下行業(yè):1、礦山:1.1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉1.2金屬礦山:精礦和尾礦的管道輸送。2、冶金:2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道、2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道。3、水泥廠:旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的抗磨、防腐、防結(jié)垢等綜合性能優(yōu)良,能延長管道的使用壽命,該產(chǎn)品已被列入國家863新材料科技項(xiàng)目之中。
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