樣品或現(xiàn)貨現(xiàn)貨是否標準件標準件標準編號多片鋸材質硬質合金用途木工鋸片是否進口否是否涂層非涂層規(guī)格齊全適用機床多片鋸設備是否庫存庫存是否批發(fā)批發(fā)中鋸牌帶刮刀多片鋸、SSCM牌多片鋸暢銷世界，火熱銷售中，掀起一場技術創(chuàng)新革命！此規(guī)格產(chǎn)品切割對象：杉木、楊木、松木等，可根據(jù)機器配制 導航鋸片我司生產(chǎn)的多片鋸具有節(jié)省材料，提高效率，表面切割光滑，不起毛刺等優(yōu)點 規(guī)格齊全，歡迎來電咨詢。WW212*2.2/1.7*50*30T帶刮刀WW305*2.6/2.1*50*36T帶刮刀WW160/*1.9/1.55*40*24T帶刮刀WW255*2.4/1.9*50*36T帶刮刀導航片230*2.45/1.9*40WW205*2.0/1.5*40*30T帶刮刀WW280*2.4/1.9*50*36T帶刮刀導航片250*2.45/1.9*40WW180*2.2/1.7*40*24T帶刮刀WW305*2.4/1.9*50*36T帶刮刀導航片260*2.28/1.7*40230*2.2/1.7*40*30T帶刮刀WW320*2.7/2.1*50*48T帶刮刀導航片270*2.78/2.1*40WW380*3.0/2.5*60*48T帶刮刀WW355*3.0/2.4*60*50T帶刮刀導航片300*3.06/2.4*40WW455*3.8/3.0*70*50T帶刮刀超薄合金鋸片分有帶凸臺、無帶凸臺，主要適用多片鋸、單片鋸的切割，適用農(nóng)業(yè)、家具和裝飾上，如農(nóng)田砍甘蔗、百葉窗、木龍骨、有機玻璃、壓克力板、呂塑板、相框等等。效果極佳、切口光滑切口之間沒有縫口、不崩不裂、沒毛刺。傳統(tǒng)帶鋸和原木多片鋸的性能對比類別性能帶鋸、圓盤鋸圓木多片鋸1安全性動力傳動裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發(fā)生工傷事故。動力傳動裝置及鋸片、導向片等采用全封閉設計，操作極為安全。2出材率圓木 毛板 光面板耗材率25% 耗材率15%經(jīng)兩道工序加工，總出材率為75-80%圓木 光面板耗材率25%只經(jīng)一道工序加工，出材率為80-88%3耗電量加工每圓木耗電20～30度加工每圓木耗電10～13度4工效A、二位師傅每小時縱剖圓木0.65 ，每位師傅按1800元/月市場計算，每 加工成本約30元B、壓刨機刨光22 毛板工資約為15元C、完成兩道工序應支付工資45元A、二位師傅每小時能縱剖3 圓木，每 圓木鋸板工資約6.5元B、無需壓刨工序，產(chǎn)品直接成為光面板C、完成同左工效，只支付工資6.5元。工效是傳統(tǒng)工藝的4～6倍5環(huán)保A、木屑上飄，塵土飛揚，環(huán)境差B、冷卻水在鋸臺周圍漫流C、噪音無封閉，分貝大而刺耳A、木屑往機座排屑池有充沉積，解決了現(xiàn)場塵土飛揚的問題B、冷卻水能被木屑吸收，不排出C、經(jīng)機體封閉，減小噪音分貝值6操作與維修A、需高薪聘請專業(yè)師傅操作，人才難求，薪酬成本很高B、帶鋸因結構松散鋸片易損，影響機鋸質量的因素多，維修頻繁C、操作與維修勞動強度均較大A、普工只需經(jīng)二個班的崗前培訓就能熟練操作，薪酬成本可大大降低B、結構設計科學合理，實現(xiàn)電控智能化操作，鋸片耐磨，影響機鋸質量的因素少，維修次數(shù)極少C、操作與維修勞動強度均較小7圓木利用率直徑8公分、長度1米以下的圓木，難以操作，一般不機鋸成板料，小圓木難以利用圓木直徑最小可達5公分、最短長度可達50公分，且耗電量隨圓木口徑的大小自然增減，圓木利用率高8廠房利用率每臺帶鋸或圓盤鋸的占地面積最小約為20每臺機組（含操作位）的占地面積最大約為109投資回收期每臺帶鋸（含配套設施）約3萬元，加工1200 圓木方可回收投資每臺圓木多片鋸約4萬元，加工900 圓木即可回收投資10發(fā)展性局限于小規(guī)模的木制品、木材加工作坊，企業(yè)難以做強、做大生產(chǎn)周期短、交貨時間快、出產(chǎn)規(guī)模大，木材加工企業(yè)很快就能做強、做大圓木多片鋸：一根杉木原木通過進料口，一會兒，五六片厚度不等的板材就從出料口送出。　被認為具有送料順暢、加工精細、不燒鋸片、高工效、低耗材、安全環(huán)保等優(yōu)點。 高效、高精度節(jié)約資源的木材鋸切技術研究及設備研發(fā)項目，經(jīng)過技術人員多年潛心研發(fā)，完全擁有自主知識產(chǎn)權的高科技成果。 　　一臺圓木多片鋸就能代替四臺傳統(tǒng)帶鋸，填補了我國木材加工行業(yè)的這一空白 　　該設備采用了全新結構和多項新技術，經(jīng)有關部門科技查新，屬于國內首創(chuàng)，技術含量達到國際先進水平。針對南方速生林原木口徑多為20厘米的特點，這一設備可對該口徑以內的原木、半原木、方型木料等進行鋸切。說它高效、高精度，是因為它可以將一根原木一次鋸切成多片預調規(guī)格板材，自動化程度高。由于所用鋸片厚度為1.5-1.7毫米，與一般鋸機鋸片2.5-3.0毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機降低了46%，相反，出材率卻高達76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機提高27%%左右，且鋸切過程穩(wěn)定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序。 　　同時，因為電機總功率更小，該設備電能消耗要降低25%至40%。 　　據(jù)了解，目前該設備已投入批量生產(chǎn)。由于產(chǎn)品十分貼近需求，國內外市場空間很大，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。 　　該機器主要特點：　　1.主要用于小徑材圓木的縱向鋸切，根據(jù)預調尺寸一次進給就能鋸出多片板料，廣泛用于細 木工板、指接板廠的前道小徑材圓木鋸剖工序加工。 　　2.相對于帶鋸加工效率高，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術要求不高，彌補了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術要求高的缺點。 　　3.鋸片冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。 　　4.雙排尖齒鏈送料，維護保養(yǎng)簡單經(jīng)濟。 　　5.出料端有主動分料導向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。 　　6.主軸箱進退導軌及送料導軌采用手動潤滑泵供油，延長了導軌的使用壽命圓木多片鋸鋸片 硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產(chǎn)品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產(chǎn)品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義?！　∮操|合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。硬質合金木工鋸片的齒數(shù)多少有什么關系？如1：40齒與60齒有什么不同？40齒的由于摩擦力小，會省力，聲音會小，但60齒的切的更光滑。一般木工多用40齒的。價錢都一樣的，哈哈。要聲音小，就用厚一點的，但薄的質量更好。齒數(shù)越多,鋸切的剖面越光滑,如果你的機器穩(wěn)定性能好的話聲音會小一些的如2：30齒割木頭鋸片與40齒割木頭鋸片有什么不同？ 主要有：1切割速度不同。2光澤度不同。3鋸片本身的齒的的角度也不同。4鋸片的機體硬度，平整度，端跳等要求也不同。另外對機器的轉速，和木材的進料速度也有一些要求。6對做鋸片的設備的精密度也有很大關系。7 斬腰 目前這向是最難的。另：合金鋸片為什么要開口？ 防止夾鋸片；增加摩擦力。 如3：多齒的與少齒的割木頭鋸片有什么不同？ 鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑?，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。 綜上：齒少的切面不如齒多的切面光滑，齒少的價格比齒多的便宜，齒少的比齒多的更不容易燒鋸片，如果是多片鋸一定要用齒少的，如果是膠合板類的，必須用齒多的減小崩邊。如何提高硬質合金鋸片的使用壽命？硬質合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大大延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。 硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。 我們把磨損情況分為三個階段，剛刃磨的硬質合金有個初始磨損階段，以后進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發(fā)生急劇磨損。 我們希望在急劇磨損發(fā)生前進行修磨，這樣修磨數(shù)量最小，能延長鋸片的壽命。 用戶千萬不要 拼 鋸片，因為會直接影響鋸的使用效果和使用壽命。來源：廈門中鋸五金工具有限公司